氧化穩(wěn)定性：*在高溫條件下與空氣、樹脂、化學(xué)原料等直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長的換油周期。
防銹防腐蝕性：能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導(dǎo)致的系統(tǒng)腐蝕。
能迅速將油液中夾帶的水分分離出來，達(dá)到所需的真空度。
具較底的蒸汽壓，防止油品從泵的內(nèi)腔向真空系統(tǒng)返流擴散造成返油。從而保證有足夠的極限真空。
由于受雜質(zhì)影響。油中存在的水分、金屬和顆粒物質(zhì)等雜質(zhì)會促進(jìn)油的氧化, 并有助于泡沫、積垢和油泥的形成。管道的結(jié)垢或其他顆粒物質(zhì)都有可能進(jìn)入系統(tǒng)中, 而系統(tǒng)避免不了水分的存在, 水在油中以溶解狀態(tài)存在, 超過飽和點后才析出游離水。水在油中會促進(jìn)生銹, 形成乳化和老化產(chǎn)物、油泥等物質(zhì), 這些老化物質(zhì)又會進(jìn)一步促進(jìn)油的氧化, 形成惡性循環(huán)。 (2) 潤滑油系統(tǒng)油溫度高, 有過熱熱源。溫對透平油的氧化速度的影響是相當(dāng)大的。一般溫度在60℃以上, 溫度每增加10℃, 氧化速度就會加倍。潤滑油的局部“熱點”能加速油的氧化過程, 發(fā)生熱氧化變質(zhì)。在高溫下, 碳?xì)浠衔锏臒崃呀鈺纬刹环€(wěn)定的化合物, 進(jìn)一步聚合成各種樹脂和油泥。溫度達(dá)到100℃以上時, 油泥開始碳化, 會形成焦炭樣沉積, 可引起轉(zhuǎn)子損壞。 (3) 供油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)計。油箱除用于存儲系統(tǒng)的全部用油外, 還起著分離油中空氣、水分和各種雜質(zhì)的作用。所以油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計對油品的質(zhì)量有一定的影響, 若油箱過小, 增加油循環(huán)倍率, 油在油箱中停留時間會相應(yīng)縮短, 起不到析出水分和破乳化作用, 將加速潤滑油的劣化。油的流速、油壓對油品的劣化也有直接影響。進(jìn)油管道中的油應(yīng)有一定的油壓,且還應(yīng)維持一定的流速(一般為1.5～2m/s)?；赜凸苤械挠蜎]有壓力, 流速一般較小(0.5～1.5 m/s)。若油速太大, 回油箱沖力也大, 造成油箱中的油飛濺,形成泡沫, 油中存留的空氣加速了油品的變質(zhì)。同時沖力造成的激烈攪拌會導(dǎo)致含水的油形成乳化狀態(tài)。VM100 真空泵油用于旋片機械泵中， VE101真空泵油主用于羅茨機械泵浦。
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