顏料中間體快速旋轉閃蒸烘干設備原理： 一三八零一五零三零八零

　　XSG系統(tǒng)旋轉閃蒸干燥機是我公司消化吸收，大膽采用*進技術、并結合國內干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型產(chǎn)品。

　　熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于***佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質量，在干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

顏料中間體快速旋轉閃蒸烘干設備特點：

　　1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

　　2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一加以控制。

　　3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

　　4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

　　5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

　　6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

顏料中間體快速旋轉閃蒸烘干設備工藝流程

　　空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到***佳除塵效果。

顏料中間體快速旋轉閃蒸烘干設備應用范圍

　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。

　　陶   瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。

　　食   品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等

　　有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

　　染    料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

閃蒸干燥機技術參數(shù)

售后服務保證：
保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調試服務：按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現(xiàn)場調試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝，調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內到達現(xiàn)場服務；
驗證服務：根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；
配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設備材質報告等相關GMP驗證材料；
終身服務：產(chǎn)品保修期結束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。