一、丁晴橡膠ED圈、氟橡膠ED圈、杜邦橡膠ED圈、三元乙丙橡膠ED圈、硅橡膠ED圈、氯丁橡膠ED圈、聚氨酯橡膠ED圈、*進口斜角平墊圈、四丙氟橡膠ED圈使用冷凍修邊機的優(yōu)勢：

冷凍修邊機主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理，是橡塑、壓鑄行業(yè)*的后道工序設(shè)備之一。比國產(chǎn)ED圈的優(yōu)勢如下：
    1、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。
    2、冷凍修邊機可加工、處理任何形狀的橡膠制品和鎂合金鑄件等。
    3、修邊精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊。
    4、合格率：成品合格率保持在98%以上。
    5、生產(chǎn)效率高：一臺冷凍修邊機平均每天處理相當于60-80名熟練工人的修邊工作量。
    6、占地少：一臺冷凍修邊機加上附屬設(shè)備只有10平方米。
    7、降低成本：冷凍修邊模要求飛邊薄，溢膠槽盡可能小，無撕邊模模具，減少模具費用；飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10，降低膠料的損耗。
    8、冷凍修邊機操作簡單：操作人員只需手工加入制品、按下按鈕、取出制品。

二、高質(zhì)量、高強度、高精度、高精密、高彈力等ED圈冷凍修邊機的工藝參數(shù)選定

1、冷凍溫度。應(yīng)該根據(jù)膠種、飛邊厚度及噴射介質(zhì)來確定。就膠種而言，脆性溫度越低，則選用的溫度應(yīng)該越低。另外，飛邊越厚、一次批量越大意味著表面接觸致冷劑的幾率越小，冷凍溫度應(yīng)越低。

2、裝載量。取決于容器容量，同樣也取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。若產(chǎn)品為純膠的，則按重量計，裝載量(按公斤計)以等于容器體積的1/3~1/2為宜。例如60升的容器，其合適的裝載量應(yīng)該是2～3公斤。但如果是橡膠/金屬結(jié)合制品，則裝載量可按1：1計算，即6公斤。

3、噴射角度。實踐證明，彈丸的噴射(或拋射)角度(即噴射介質(zhì)流與容器所夾之角)以70º～80º為，使噴射介質(zhì)與籃筐中的待修件處于*的對沖狀態(tài)，*進口斜角平墊圈，從而確保均勻翻動。

4、卸料和清料。使用后的噴射介質(zhì)，將沿著下傾的振動篩，連同修下來的飛邊、膠屑一起經(jīng)受振動、分離，匯集到底部收集，實現(xiàn)飛邊與成品分離。

三、進口ED圈冷凍修邊的常見問題

在冷凍修邊中，會遇到一些質(zhì)量問題，它們有的起因于前工序，有的則由于條件控制不當所致。常見的問題主要有:

1.ED圈接頭處斷裂。這一般是前工序(模壓或注壓) 接頭不良造成，，原因多種多樣，有膠料流動性差、膠料局部焦燒、硫化壓力不足等。不牢固的接頭在冷凍下受到?jīng)_擊后便斷開。

2、ED圈表面坑洼和麻點。一般因溫度太低、冷凍時間過長或噴射速度過快所致。其中大的坑洼由大彈丸造成，而麻點則由小顆粒彈丸造成。   

3、ED圈除邊不*。有時在分型面處有殘余的飛邊，可見，形成這類缺陷的原因較多，其中zui主要的是大小彈丸搭配比例不當，一般小粒子太少容易造成此類問題。還有一種情況是飛邊太厚，如厚度超過0.2mm時飛邊就難以除盡。