一、耐高溫滑油ED圈材料
耐高溫滑油ED圈材料按不同介質(zhì)分為兩類，一類是以丁晴橡膠為代表，適用于石油基滑油，工作溫度一般為-20~100℃，短期120℃，還有一類是以氟橡膠為代表，*高質(zhì)量ED圈，主要適用于合成酯類滑油，工作溫度為200℃，短期240℃。那么它都有哪些要求呢？
- 耐高溫滑油ED圈材料，所用原材料及制造工藝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。膠料應(yīng)當混煉均勻，膠料（硫化橡膠）的物理性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求
- ED圈的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合GB/T3452.2的有關(guān)規(guī)定，*高質(zhì)量ED圈，采用目視法及分度值為0.01mm或0.02mm的量具，按照GB/T5723方法進行。
- ED圈的尺寸和公差，應(yīng)符合GB/T3452.1的有關(guān)規(guī)定或供需雙方商定的要求。尺寸在160MM范圍內(nèi)，采用精度為0.01mm或0.02mm的量具，尺寸（160~400）mm者（不包括160mm），采用分度值為0.02mm或0.05mm的量具；尺寸大于400mm者，采用分度值為0.05mm或0.1mm的量具，按照GB/T 5723方法進行。
二、耐高溫滑油ED圈檢驗規(guī)則
1、用相同配方、同一工藝方法制造的ED圈，以不多于1000或10000件為一批
2、ED圈的外觀質(zhì)量，應(yīng)逐件進行檢驗
3、每批ED圈的尺寸，應(yīng)按GB/T2828規(guī)定，采用一般檢查水平進行檢驗
4、我司每批產(chǎn)品的物理性能，都會按照要求，進行出廠檢驗
5、當有下列情況之一時，應(yīng)對標準規(guī)定的要求全部進行檢驗，及型式檢驗：
（1）新、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)，進行試生產(chǎn)定型鑒定時
（2）正式生產(chǎn)后，如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有很大改變，可能影響產(chǎn)品性能時
（3）正產(chǎn)生產(chǎn)時，定期累計一定產(chǎn)量后，，應(yīng)周期性進行一次檢驗時
（4）經(jīng)*停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時
（5）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時
（6）國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求時
6、當材料的尺寸檢驗結(jié)果不合格時，則為不合格品，當ED圈材料的外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果不合格時，允許返修一次，再進行檢驗，若仍不合格，則為不合格品，當材料的物理性能檢驗不合格時，應(yīng)采取雙倍試樣，對不合格項目進行檢驗（對膠料可返修一次，但應(yīng)進行全項性能檢驗），若仍有一向不合格，則為不合格品。
三、ED圈疵點的zui大允許極限
1、密封工作面上的表面疵點
密封工作面上的所有表面疵點（除噴霜外）都可能是密封圈工作時的不安全因素，，所以，在密封工作面上應(yīng)沒有除噴霜外的任何表面疵點。再設(shè)計模具時，應(yīng)考慮唔密封工作面疵點的要求，尤其不應(yīng)在工作面上產(chǎn)生分模線。
2、非密封工作面上的表面疵點
非密封工作面上的表面疵點分為兩類：（1）嚴重疵點：可嚴重損害密封圈使用或效果的疵點，尤其是那些會損害密封功能的疵點，即出現(xiàn)在分模線上的錯位和飛邊；（2）次要疵點：對密封圈使用或效果沒有明顯影響的疵點
3、內(nèi)部疵點
密封圈應(yīng)不含有會降低壓縮力的外界雜質(zhì)、氣泡或孔隙
