一、中國臺(tái)灣zoe高質(zhì)量、高彈性、高精度O型圈的安裝方法：
1.安裝要求
在安裝O型圈之前，檢查以下各項(xiàng)：
1）引入角是否按圖紙加工
2）銳邊是否倒角或倒圓
3）內(nèi)徑是否去除毛刺
4）表面有無污染
5）密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液（要保證彈性體的介質(zhì)相容性，*用所密封的液體來潤滑）
6）不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅
7）螺絲是否已封蓋
2. 手工安裝：
1）使用無銳邊的工具
2）保證O型圈不扭曲，不得過量拉伸O型圈
3）盡量使用輔助工具，保證正確定位
4）對(duì)于用密封條粘接成的O型圈，不得在連接處拉伸
3.安裝螺絲、花鍵等
1）當(dāng)O型圈拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時(shí)，必須使用安裝心軸。進(jìn)口防塵橡膠密封圈,該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成，不得有毛刺或銳邊。
2）安裝壓緊螺絲時(shí)，應(yīng)對(duì)稱旋緊螺絲，不得按方向順序旋緊。
4.采用自動(dòng)化安裝
二、新安裝的O型圈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生泄漏的原因
新安裝的機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生泄漏的原因：新安裝的O型圈投入運(yùn)轉(zhuǎn)后即出現(xiàn)泄漏的原因，大多屬于安裝方面的問題。
1)設(shè)計(jì)的端面比壓過小，進(jìn)口防塵橡膠密封圈,不足以滿足O型圈密封需要的端面，比壓
2)O型圈彈簧壓縮量太小
3)O型圈密封端面粗糙度沒達(dá)到要求
4)O型圈密封端面的平面度不夠
5)O型圈在壓力和溫度等因素作甩下產(chǎn)生變形，,破壞了密封端面的平面度
6)動(dòng)環(huán)在傳動(dòng)座中卡住
7)動(dòng)靜環(huán)不同心
8)在平衡型密封中載荷系數(shù)不合適(往往是太小)
9)在波紋管式密封中，波紋管的內(nèi)外徑不合適
三、內(nèi)裝式機(jī)械密封與外裝式機(jī)械密封的區(qū)別
O型圈是機(jī)械密封的輔助密封件，O型圈有良好的密封性能，既可用于靜密封，也可用于動(dòng)密封中；不僅可單獨(dú)使用，更是許多組合式密封裝置中的基本輔助工具。它的使用范圍很寬，如果材料選擇得當(dāng)，可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動(dòng)條件的要求。,O型密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。內(nèi)裝式是彈簧置于工作介質(zhì)之內(nèi)，外裝式機(jī)械密封是彈簧置于工作介質(zhì)之外。
外裝式的特點(diǎn)，一般來說大部分機(jī)械密封零件不與介質(zhì)接觸且暴露在設(shè)備外，便于觀察及維修安裝。但是由于外裝式結(jié)構(gòu)的介質(zhì)作用力與彈簧力相反（指常用結(jié)構(gòu)，一般用全平衡型較多），當(dāng)介質(zhì)壓力有波動(dòng)或升高的情況下，彈簧力余量又不大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)密封不穩(wěn)定以致于產(chǎn)生泄漏。而當(dāng)介質(zhì)壓力降低時(shí)，因彈簧力不變，在摩擦面上受負(fù)荷增大，特別在低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)，摩擦副的表面間尚未構(gòu)成液膜，此時(shí)比壓又是大，容易擦傷端面。外裝式結(jié)構(gòu)僅適用在下列情況：1.密封零件、彈簧材料不耐介質(zhì)腐蝕2.介質(zhì)易結(jié)晶，影響彈簧機(jī)能（應(yīng)選外裝內(nèi)流式結(jié)構(gòu)）3.粘稠介質(zhì)（彈簧在介質(zhì)中不能很好工作）4.安裝上的要求5.壓力較低的場(chǎng)合。
內(nèi)裝式受力情況較好，剛開車時(shí)介質(zhì)壓力較低，用不太大的彈簧力即可對(duì)摩擦面構(gòu)成初始的密封，此時(shí)因端面比壓較小，容易形成液膜。內(nèi)裝式端面比壓隨介質(zhì)壓力增大而增大，因而增加了密封的可靠性。一般情況下內(nèi)裝式的介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反，泄漏情況較好外裝式為好。所以在介質(zhì)無腐蝕以及不影響彈簧機(jī)能時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)。
