方便米飯生產(chǎn)線,無菌米飯生產(chǎn)線,無菌米飯燜飯加工生產(chǎn)線,即食米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯燜飯生產(chǎn)線,米飯烘干生產(chǎn)線
無菌米飯生產(chǎn)線
一 米飯生產(chǎn)線型號(hào)和構(gòu)造圖
600聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線
1 工作流程
米倉：將大米提升、儲(chǔ)藏；
洗米、送米：利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物，且不損傷大米，zui大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分；
計(jì)量配水：以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，每鍋7.5公斤大米，然后定量配水；
浸泡：在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘，使大米充分吸收水分；
炊飯、燜飯：時(shí)間約各需17分鐘，先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯，然后提升，利用上部分余熱進(jìn)行燜制，效果，節(jié)約能源；
翻轉(zhuǎn)扒松：將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松，使米飯達(dá)到松軟、可口。
2 米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
，專業(yè)品質(zhì)：全套采用日本原裝技術(shù)，專業(yè)制造，品質(zhì)；
衛(wèi)生環(huán)保：不銹鋼結(jié)構(gòu)，流水線作業(yè)，達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求；
安全省力：流水線生產(chǎn)，自動(dòng)化操作，安全節(jié)省人力；
節(jié)水節(jié)能：采用立體燜飯結(jié)構(gòu)，充分吸收和利用熱能，洗米凈水循環(huán)使用，節(jié)約用水；
熱效率高：采用日本的高密度線性燃燒盤，燃燒充分，均勻加熱；
工藝，布局合理，實(shí)用性強(qiáng)；
全電腦控制，自動(dòng)化程度高，易操作，易維護(hù)；
多種規(guī)格可任意組合，可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì)，制作；
采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定可靠，故障率低；
傳統(tǒng)的米飯加工工藝，既美食又營養(yǎng)；
具有熱能回收裝置，節(jié)約能源20%。
3 米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)
全電腦控制系統(tǒng)：從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程，采用電腦控制，自動(dòng)化作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
高密度線火盤：采用日本的高密度線型火盤，火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角，實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱，燃燒充分，熱效率高；
特殊不粘鍋：通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋，由鋁合金材料精鑄而成，內(nèi)表面涂不粘鍋涂層，既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗；
立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu)：在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量，利用炊飯室余熱立體燜飯，節(jié)約能源，同時(shí)節(jié)約占地面積；
國內(nèi)*的雙排鏈結(jié)構(gòu)：使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用，壽命達(dá)10-20年；
目前行業(yè)*的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng)：可以比國內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%。
4 各設(shè)備概況
| 序號(hào) | 名稱 | 功能 |
| 1 | 米倉自動(dòng)計(jì)量機(jī) | 大米提升,米倉儲(chǔ)量3.5T,計(jì)量7-8kg/鍋 |
| 2 | 螺旋洗米機(jī) | 大米清洗去雜，去污，濾水 |
| 3 | 自動(dòng)充填機(jī) | 根據(jù)米量不同配水 |
| 4 | 雙排鏈炊燜飯主機(jī) | 完成600kg/h大米的炊飯，堅(jiān)固耐用 |
| 5 | 燜飯無動(dòng)力輥道 | 無動(dòng)力輸送，保持平穩(wěn)，節(jié)能 |
| 6 | 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī) | 將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松 |
| 7 | 自動(dòng)洗鍋機(jī) | 清洗炊飯鍋 |
| 8 | 無動(dòng)力輥道 | 送入（出）炊飯鍋 |
| 9 | 雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng) | 具有熱能回收利用，節(jié)約能源30% |
| 名稱 | 產(chǎn)品型號(hào) | 外形尺寸(mm) | 生產(chǎn)能力 | 燃?xì)夂牧?/span> | 燃?xì)饪趶?/span> | 給水 | 總功率 |
| 600米飯生產(chǎn)線 | RXCF-600 | 22000×4100×3000(可變) | 600kg/h(Rice) | 340000kcal/h | 2-DN40 | 3-DN25 | 4.65kw |
450聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線
工作流程
米倉：將大米提升、儲(chǔ)藏；
洗米、送米：利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物，且不損傷大米，zui大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分；
計(jì)量配水：以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，每鍋7.5公斤大米，然后定量配水；
浸泡：在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘，使大米充分吸收水分；
炊飯、燜飯：時(shí)間約各需17分鐘，先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯，然后提升，利用上部分余熱進(jìn)行燜制，效果，節(jié)約能源；
翻轉(zhuǎn)扒松：將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松，使米飯達(dá)到松軟、可口。
米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
，專業(yè)品質(zhì)：全套采用日本原裝技術(shù)，專業(yè)制造，品質(zhì)；
衛(wèi)生環(huán)保：不銹鋼結(jié)構(gòu)，流水線作業(yè)，達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求；
安全省力：流水線生產(chǎn)，自動(dòng)化操作，安全節(jié)省人力；
節(jié)水節(jié)能：采用立體燜飯結(jié)構(gòu)，充分吸收和利用熱能，洗米凈水循環(huán)使用，節(jié)約用水；
熱效率高：采用日本的高密度線性燃燒盤，燃燒充分，均勻加熱；
工藝，布局合理，實(shí)用性強(qiáng)；
全電腦控制，自動(dòng)化程度高，易操作，易維護(hù)；
多種規(guī)格可任意組合，可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì)，制作；
采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定可靠，故障率低；
傳統(tǒng)的米飯加工工藝，既美食又營養(yǎng)；
具有熱能回收裝置，節(jié)約能源20%。
米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)
全電腦控制系統(tǒng)：從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程，采用電腦控制，自動(dòng)化作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
高密度線火盤：采用日本的高密度線型火盤，火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角，實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱，燃燒充分，熱效率高；
特殊不粘鍋：通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋，由鋁合金材料精鑄而成，內(nèi)表面涂不粘鍋涂層，既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗；
立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu)：在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量，利用炊飯室余熱立體燜飯，節(jié)約能源，同時(shí)節(jié)約占地面積；
國內(nèi)*的雙排鏈結(jié)構(gòu)：使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用，壽命達(dá)10-20年；
目前行業(yè)*的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng)：可以比國內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%。
各設(shè)備概況
| 序號(hào) | 名稱 | 功能 |
| 1 | 提升機(jī)、米倉 | 大米提升,米倉儲(chǔ)量1800kg,計(jì)量7-8kg/鍋 |
| 2 | 螺旋洗米送米機(jī) | 大米清洗去雜，去污，濾水 |
| 3 | 自動(dòng)浸泡充填機(jī) | 根據(jù)米量不同配水 |
| 4 | 雙排鏈炊燜飯主機(jī) | 完成450kg/h大米的炊飯，堅(jiān)固耐用 |
| 5 | 炊燜無動(dòng)力輥道 | 完成大米炊飯前的浸泡、輸送 |
| 6 | 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī) | 將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松 |
| 7 | 自動(dòng)洗鍋機(jī) | 清洗炊飯鍋（蓋） |
| 8 | 炊燜鍋 | 盛米、炊飯、保溫 |
| 9 | 雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng) | 具有熱能回收利用，節(jié)約能源30% |
| 名稱 | 產(chǎn)品型號(hào) | 外形尺寸(mm) | 生產(chǎn)能力 | 燃?xì)夂牧?/span> | 燃?xì)饪趶?/span> | 給水 | 總功率 |
| 450米飯生產(chǎn)線 | RXCF-450 | 17000×4000×3000(可變) | 450kg/h(Rice) | 230000kcal/h | 2-DN40 | 3-DN25 | 3.9kw |
300聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線
工作流程
米倉：將大米提升、儲(chǔ)藏；
洗米、送米：利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物，且不損傷大米，zui大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分；
計(jì)量配水：以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，每鍋7.5公斤大米，然后定量配水；
浸泡：在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘，使大米充分吸收水分；
炊飯、燜飯：時(shí)間約各需17分鐘，先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯，然后提升，利用上部分余熱進(jìn)行燜制，效果，節(jié)約能源；
翻轉(zhuǎn)扒松：將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松，使米飯達(dá)到松軟、可口。
米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
，專業(yè)品質(zhì)：全套采用日本原裝技術(shù)，專業(yè)制造，品質(zhì)；
衛(wèi)生環(huán)保：不銹鋼結(jié)構(gòu)，流水線作業(yè)，達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求；
安全省力：流水線生產(chǎn)，自動(dòng)化操作，安全節(jié)省人力；
節(jié)水節(jié)能：采用立體燜飯結(jié)構(gòu)，充分吸收和利用熱能，洗米凈水循環(huán)使用，節(jié)約用水；
熱效率高：采用日本的高密度線性燃燒盤，燃燒充分，均勻加熱；
工藝，布局合理，實(shí)用性強(qiáng)；
全電腦控制，自動(dòng)化程度高，易操作，易維護(hù)；
多種規(guī)格可任意組合，可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì)，制作；
采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定可靠，故障率低；
傳統(tǒng)的米飯加工工藝，既美食又營養(yǎng)；
具有熱能回收裝置，節(jié)約能源20%。
米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)
全電腦控制系統(tǒng)：從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程，采用電腦控制，自動(dòng)化作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
高密度線火盤：采用日本的高密度線型火盤，火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角，實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱，燃燒充分，熱效率高；
特殊不粘鍋：通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋，由鋁合金材料精鑄而成，內(nèi)表面涂不粘鍋涂層，既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗；
立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu)：在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量，利用炊飯室余熱立體燜飯，節(jié)約能源，同時(shí)節(jié)約占地面積；
國內(nèi)*的雙排鏈結(jié)構(gòu)：使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用，壽命達(dá)10-20年；
目前行業(yè)*的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng)：可以比國內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%。
各設(shè)備概況
| 序號(hào) | 名稱 | 功能 |
| 1 | 米倉自動(dòng)計(jì)量機(jī) | 大米提升，米倉儲(chǔ)量18000kg,計(jì)量7-8kg/鍋 |
| 2 | 單槽洗米機(jī) | 大米清洗去雜，去污，濾水 |
| 3 | 自動(dòng)浸泡充填機(jī) | 根據(jù)米量不同配水 |
| 4 | 雙排鏈炊燜飯主機(jī) | 完成300kg/h大米的炊飯，堅(jiān)固耐用 |
| 5 | 無動(dòng)力輥道 | 無動(dòng)力輸送，保持平穩(wěn)，節(jié)能 |
| 6 | 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī) | 將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松 |
| 7 | 米飯鍋清洗裝置 | 清洗炊飯鍋 |
| 8 | 雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng) | 具有熱能回收利用，節(jié)約能源30% |
| 名稱 | 產(chǎn)品型號(hào) | 外形尺寸(mm) | 生產(chǎn)能力 | 燃?xì)夂牧?/span> | 燃?xì)饪趶?/span> | 給水 | 總功率 |
| 300米飯生產(chǎn)線 | RXCF-300 | 15000×4000×3000(可變) | 300kg/h(Rice) | 160000kcal/h | 2-DN40 | DN25 | 3.9kw |
150 聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線
工作流程
米倉：將大米提升、儲(chǔ)藏；
洗米、送米：利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物，且不損傷大米，zui大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分；
計(jì)量配水：以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，每鍋7.5公斤大米，然后定量配水；
浸泡：在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘，使大米充分吸收水分；
炊飯、燜飯：時(shí)間約各需17分鐘，先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯，然后提升，利用上部分余熱進(jìn)行燜制，效果，節(jié)約能源；
翻轉(zhuǎn)扒松：將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松，使米飯達(dá)到松軟、可口。
米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
，專業(yè)品質(zhì)：全套采用日本原裝技術(shù)，專業(yè)制造，品質(zhì)；
衛(wèi)生環(huán)保：不銹鋼結(jié)構(gòu)，流水線作業(yè)，達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求；
安全省力：流水線生產(chǎn)，自動(dòng)化操作，安全節(jié)省人力；
節(jié)水節(jié)能：采用立體燜飯結(jié)構(gòu)，充分吸收和利用熱能，洗米凈水循環(huán)使用，節(jié)約用水；
熱效率高：采用日本的高密度線性燃燒盤，燃燒充分，均勻加熱；
工藝，布局合理，實(shí)用性強(qiáng)；
全電腦控制，自動(dòng)化程度高，易操作，易維護(hù)；
多種規(guī)格可任意組合，可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì)，制作；
采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定可靠，故障率低；
傳統(tǒng)的米飯加工工藝，既美食又營養(yǎng)；
具有熱能回收裝置，節(jié)約能源20%。
米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)
全電腦控制系統(tǒng)：從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程，采用電腦控制，自動(dòng)化作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
高密度線火盤：采用日本的高密度線型火盤，火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角，實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱，燃燒充分，熱效率高；
特殊不粘鍋：通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋，由鋁合金材料精鑄而成，內(nèi)表面涂不粘鍋涂層，既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗；
立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu)：在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量，利用炊飯室余熱立體燜飯，節(jié)約能源，同時(shí)節(jié)約占地面積；
國內(nèi)*的雙排鏈結(jié)構(gòu)：使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用，壽命達(dá)10-20年；
目前行業(yè)*的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng)：可以比國內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%。
各設(shè)備概況
| 序號(hào) | 名稱 | 功能 |
| 1 | 米倉自動(dòng)計(jì)量機(jī) | 大米提升，米倉儲(chǔ)量150kg,計(jì)量7-8kg/鍋 |
| 2 | 單槽洗米機(jī) | 大米清洗去雜，去污，濾水 |
| 3 | 自動(dòng)計(jì)量浸泡充填機(jī) | 根據(jù)米量不同配水 |
| 4 | 雙排鏈炊燜飯主機(jī) | 完成150kg/h大米的炊飯，堅(jiān)固耐用 |
| 5 | 炊燜無動(dòng)力輥道 | 無動(dòng)力輸送，保持平穩(wěn)，節(jié)能 |
| 6 | 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī) | 將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松 |
| 7 | 回鍋無動(dòng)力輥道 | 無動(dòng)力輸送，保持平穩(wěn)，節(jié)能 |
| 8 | 米飯鍋清洗裝置 | 清洗炊飯鍋 |
| 9 | 雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng) | 具有熱能回收利用，節(jié)約能源30% |
| 名稱 | 產(chǎn)品型號(hào) | 外形尺寸(mm) | 生產(chǎn)能力 | 燃?xì)夂牧?/span> | 燃?xì)饪趶?/span> | 給水 | 總功率 |
| 150米飯生產(chǎn)線 | XYCF-150 | 10660×3080×2600(可變) | 150kg/h(Rice) | 80000kcal/h | 2-DN40 | DN25 | 2.85kw |
歡迎來人 李智勇總 手機(jī)
本公司米飯生產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)場和用戶單位設(shè)備展示
歡迎來人 李智勇總 手機(jī)
二 米飯生產(chǎn)線型號(hào)
三 米飯生產(chǎn)線單機(jī)展示
1 保溫車
2 大型蒸箱
3 翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)
四 米飯生產(chǎn)線 詳細(xì)介紹
1 米飯產(chǎn)業(yè)過去主要以工廠或?qū)W校供餐為主流，而如今則隨著無菌米飯，方便米飯等豐富多彩的產(chǎn)品上市而日趨多樣化。面對(duì)這種米飯市場的需要杭盛機(jī)械制作所推出了用電腦自動(dòng)控制煮飯的全部過程的，只需按一下按鈕便可以大量煮飯的全自動(dòng)煮飯系統(tǒng)，以及省力、省空間和經(jīng)濟(jì)的半自動(dòng)煮飯系統(tǒng)。這兩個(gè)系統(tǒng)不但均可以根據(jù)煮飯條件和預(yù)算來自由方便的組合和變更，而且可以與其他設(shè)備組合成特殊功能的生產(chǎn)線：比如食用醋噴灑裝置、沙拉油、調(diào)味料等供給裝置、或米飯冷卻機(jī)、飯團(tuán)成型機(jī)、壽司機(jī)等周邊設(shè)備用來煮制壽司飯、什錦飯、炒飯、無菌米飯、方便米飯等等。
杭盛機(jī)械制作所的全自動(dòng)煮飯系統(tǒng)，從米的儲(chǔ)藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮飯、蒸燜到裝盒或袋、罐的盛填，以及煮飯鍋的清洗的全部步驟均由電腦控制。您只需按一下按鈕，就可以在1小時(shí)內(nèi)做好上萬餐份可口的米飯。進(jìn)而如從白飯到壽司飯或菜飯的更換也異常簡單。
2 杭盛機(jī)械制作所的半自動(dòng)米飯?zhí)幚頇C(jī)，從米的儲(chǔ)藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮飯、蒸燜到盛填的各個(gè)步驟，以zui大可能限度的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。其生產(chǎn)能力為20～80 鍋/小時(shí)，換算為精米的量則為140～560公斤?？梢愿鶕?jù)需要和要求自由組成各種系統(tǒng)，也可通過與周邊設(shè)備的組合來煮制壽司飯等其他各種米飯。杭盛機(jī)械的半自動(dòng)煮飯系統(tǒng)省力、省空間、更主要的是省錢！是煮飯系統(tǒng)中的*體現(xiàn)。
四 米飯生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1.整機(jī)采用，自動(dòng)化程度高；
2.計(jì)量、配水、火焰、炊飯速度等可調(diào)，適用于各種米質(zhì)的炊飯工藝；
3.采用立體燜飯結(jié)構(gòu)，節(jié)約能源；
4.無動(dòng)力輥道的輥?zhàn)?、輥軸、支架全部采用不銹鋼材料制作；
5.炊飯主機(jī)傳動(dòng)鏈條為全不銹鋼材料制作，鏈板厚度4mm；
6.扒松機(jī)皮帶抽屜式結(jié)構(gòu)，扒松機(jī)扒松齒及圍板涂有特氟龍，便于拆卸清洗；
7.炊飯鍋內(nèi)涂美國杜邦特氟龍，不粘飯，便于清洗。
歡迎來人 李智勇總 手機(jī)
