JD-4調(diào)度絞車配件詳情，調(diào)度絞車是礦山開采工作使用較為廣泛的礦山設(shè)備之一，同時也被各大中小型施工場地所親睞，因此調(diào)度絞車的安裝使用以及維護工作就顯得比較重要了，本次為您介紹JD-4調(diào)度絞車配件的詳細信息資料，希望能對你的絞車選擇有所幫助，絞車選型對于礦山企業(yè)來說尤為重要，徐州市雙贏礦山設(shè)備有限公司為您提供了大量的絞車選型相關(guān)技術(shù)資料，同時用為您供應(yīng)的絞車、調(diào)度絞車、回柱絞車、提升絞車、耙斗裝巖機等礦用絞車產(chǎn)品，jd-4調(diào)度絞車配件詳情如下：
配件概述
主要由以下幾個部分組成：
一、滾筒及行星齒輪傳動裝置
二、剎車裝置
三、托架與軸承支架
四、底座
五、電動機
采用了兩組內(nèi)齒輪傳動副和一組行星輪系傳動，絞車采用一級差動輪系和一級定軸輪系進行傳動，在行星輪系采用了浮動機構(gòu)，左端支承在電機上，右端支承在支架上，指示器的齒輪與卷筒上的內(nèi)齒輪想嚙合
詳細的配件信息如下：
1 滾筒尺寸：
滾筒尺寸(直徑x寬度)(mm)：Φ580x600
2 傳動齒輪參數(shù)：
    3 電機型號尺寸信息：
電機型號： YBK-280M-4
功率(KW)：55KW
轉(zhuǎn)速(r/min)：980
電壓(V)：380/660(660/1140)
操作方法：
本絞車操作簡便，操作者只需控制按鈕和操縱兩只制動把手即可，具體操作要求和程序如下：
1. 操作適應(yīng)集中精力，注意聽清和看清信號和標(biāo)志。
2. 操作時，首先將左剎車剎住卷筒，使卷筒靜止，將右剎車松開，此時可開動電機，離合制動輪空轉(zhuǎn)，這時將右剎車逐漸剎住，左剎車逐漸松開，卷筒便開始旋轉(zhuǎn)，即可進行牽引作業(yè)。
3.當(dāng)放下重物時，應(yīng)松開右制動閘，并剎住左制動閘，開啟電機使電機反轉(zhuǎn)，使絞車進入運行狀態(tài)，而后松開卷筒上的制動閘，并剎緊離合閘。下放的速度借對卷筒的半制動而加以控制。
4.要使?fàn)恳匚锿Ｖ乖谀骋晃恢脮r，交替操作兩剎車閘即可實現(xiàn)。
5.卷筒起動和停止時，速度須逐漸增加或減少，不允許急驟的開車、停車，以防損壞
傳動件。在電機開動時，嚴(yán)禁兩剎車閘同時剎緊，以防電機燒毀和主機內(nèi)部受損傷或其他
意外事故。
6.操作過程中發(fā)現(xiàn)響聲不正常，啟動、制動不靈，絞車的卷筒、剎車片及軸承等溫度急
劇烈上升等異常情況時，必須停車檢查，及時排除。
7.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，工作時不可全放完，在卷筒上至少應(yīng)保留三圈。
8.預(yù)定任務(wù)完成后，應(yīng)使右剎車裝置處于松剎狀態(tài)，切斷電流，封閉開關(guān)，清除絞車上、電機上的灰塵，加工表面涂以保護油，以防銹蝕。
（四）注意事項：
1. 磁力起動器內(nèi)裝有綜合保護器，用作過載、斷相、短路、漏電閉鎖保護，綜合保護器的刻度范圍從30～120A(200A)，用戶可根據(jù)自己的實際情況進行調(diào)整，以發(fā)揮絞車按全制動器的作用。
2. 交接班時，必須把本班不正常現(xiàn)象向下一班交待清楚，以便及時檢查排除。
六、保養(yǎng)與維護
（一）保養(yǎng)
1. 本內(nèi)部選用HL—20或HL—30齒輪油，軸承處選用1號或2號鈣鈉基脂。
1.潤滑油不準(zhǔn)混有污物、灰塵及水等雜質(zhì)。
2.潤滑油的工作溫度不應(yīng)超過800C。
（二）維護：
1. 新在出廠前均已加有足夠量的潤滑油（脂），不準(zhǔn)再另多注油，以防甩油。但是隔爆型液壓電力推動器須另加油。
2. 新或大修后的絞車，在運轉(zhuǎn)三個月后，必須更換全部潤滑油（脂），注油量不超過容腔的1/3，同時將零件清洗干凈。
3. 較長時間擱置不用的絞車應(yīng)放在通風(fēng)防潮的場所，裸露部分涂防銹脂以防銹蝕。
（三）修理：
1. 絞車必須根據(jù)實際情況安排小修和大修。按實際使用時間累計。一般小修周期為半年，大修周期為兩年。
小修內(nèi)容有：消除制動器故障，并將左右兩剎車裝置的制動瓦對調(diào)使用，發(fā)現(xiàn)漏油時應(yīng)更換油封等。
大修內(nèi)容有：拆開全部零件，將零件清洗后，檢查其磨損程度，更換或修復(fù)已磨損的零件，更換各處潤滑油，全面恢復(fù)絞車工作能力。
（四）常見故障與分析：
JD調(diào)度絞車工作時可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：
序號 故障現(xiàn)象 故障可能發(fā)生原因 故障消除方法
1開機時電機不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲載荷過大或接觸不良停止運轉(zhuǎn)使電機反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線
2機器跳動安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝
3機器聲音不正常 零件裝配不正確、零件磨損過多或聯(lián)接松動停車檢查.