邵陽生產(chǎn)廠家（全自動旁流水處理器） 邵陽生產(chǎn)廠家（全自動旁流水處理器）
循環(huán)水旁流水處理器又名（旁通水處理器）分為G型（封閉式循環(huán)水系統(tǒng)）及F型（敞開式冷卻水系統(tǒng)）
一．（全自動旁流水處理器）產(chǎn)品功能
旁流水處理器是在原有全流式水處理器的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，用于替代傳統(tǒng)“加藥+旁濾”的新型循環(huán)水水質(zhì)處理設(shè)備；具有防垢、除垢、殺菌、滅藻處理和過濾排污的綜合功效。
二．（全自動旁流水處理器）適用范圍
適用于工業(yè)冷卻系統(tǒng)、*空調(diào)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等水處理系統(tǒng)。
三．（全自動旁流水處理器）產(chǎn)品特點
1．只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1%-5%，安裝簡便。
2．無需要化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保。
3．智能化全自動運行。 yl
四．（全自動旁流水處理器）技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
①.緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
②.阻垢、除垢率：≥95%；
③.殺菌率：≥95%；
④.滅藻率：≥90%。
2．進水要求
①.總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；
②.水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
③.流速：＞1m/s，≤2.8m/s。
3．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作壓力：≤1.6MPa；
②.系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；
③.工作電壓：220v±10%/50Hz；
④.工作溫度：-25℃—+95℃；
⑤.工作環(huán)境溫度：-25℃—+50℃；
⑥.相對濕度：＜95%（溫度25℃時）；
⑦.輸出功率：50-1800w。
5.（全自動旁流水處理器）工作原理
1．防垢除垢
該水處理器采用疊加脈沖的低壓電場原理，根據(jù)水質(zhì)自動調(diào)整處理信號，并僅需采用旁流式處理，在上處于水平。
水經(jīng)過旁流水處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如偶極矩增大、極性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力；水中所含鹽類離子如Ca2＋、Mg2＋受到電場引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向器壁積聚；特定的能場改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量；在電場作用下，處理器產(chǎn)生大量的微晶，微晶可將水中易成垢高子優(yōu)先去除，形成疏松的文石，經(jīng)輔機分離排出系統(tǒng)，從而達到防垢的目的。
水經(jīng)處理后產(chǎn)生活性氧。對于已經(jīng)結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變晶體結(jié)構(gòu)，使堅硬老垢變?yōu)槭杷绍浌福@樣積垢逐漸剝落，乃至成為碎片、碎屑脫落，達到除垢的目的。
2．防腐防銹
活性氧在管壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕，運行中活性氧對水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化；微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制；達到防腐、除銹的目的。
3．殺菌滅藻
水經(jīng)過旁流水處理器，水中細菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個方面：改變電場強度，破壞生物的生存物理場，從而影響了細菌以及藻類的新陳代謝，導(dǎo)致死亡；外加電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細胞功能的內(nèi)控電流，從而影響細菌的生命，含菌液體流過強電場，致使瞬間變化電流通過液體，在導(dǎo)電通路上的細胞被高速運動的電子沖擊致死；電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生02-、·OH． H2O2、以及1O2等活性氧（02-是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，H202是過氧化氫，1O2是單線態(tài)氧），造成有機體衰老，從而達到殺菌、滅藻的目的。
- （全自動旁流水處理器）規(guī)格參數(shù)表
七．（全自動旁流水處理器）選型說明
1．設(shè)備選型
選型前，必須要有明確的補充水水質(zhì)報告、水質(zhì)標準，循環(huán)水水質(zhì)標準，工作壓力，工作溫度，流速及設(shè)備材質(zhì)等參數(shù)。
2．設(shè)備安裝
①. 設(shè)備安裝時，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)預(yù)留安裝位置。旁流水處理器的進水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，系列旁流水處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進水管相連接。
②.設(shè)備安裝時應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間。
③.對于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗整個管道系統(tǒng)，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對于結(jié)垢嚴重（垢厚＞2mm）的老系統(tǒng)，安裝旁流水處理器之前應(yīng)清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。
④.管道系統(tǒng)安裝參考圖
