D641X氣動脫硫蝶閥
 

D641X氣動脫硫蝶閥產品介紹：
大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國環(huán)境標準的逐步完善和提高，以及國民對環(huán)境意識的提高，我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結構形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關鍵。

在眾多的工業(yè)或電力領域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，上采用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經過脫硫管道后介質會出現(xiàn)較強的腐蝕性，對整個管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設計制造的。

脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設計*把閥體與流體介質隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

應用范圍：
脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調節(jié)和截流使用，并可籍由材質的更改，以適用于水、氣、油等不同介質，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質電動執(zhí)行機構或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。

結構特點：
脫硫蝶閥主要結構由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構等部件組成，閥座采用可脫卸構造，并可根據不同介質的物理化學特性，選用相應的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質。

閥門球墨鑄鐵殼體內外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結合強度，涂層度為0.2—0.5mm.

1. 采用中線型結構無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經濟性顯著；
2. 設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡單，便于；
3. 采用襯膠結構，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數極低，閥門使用壽命較長；
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數，閥門流阻??；
5. *設計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的壞，閥門處全關位置時，橡膠處于 佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7. 蝶閥的操作機構選用靈活；
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。

標準規(guī)范：

設計制造標準：GB/T 12238-2008
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

零件材料與工況：

殼體材質采用高性能球墨鑄鐵　GGG40
蝶板材質采用優(yōu)質合金低碳鋼　1.4529
閥軸采用優(yōu)質的不銹鋼　2Cr13
閥座橡膠密封圈　EPDN
軸套采用鋁青銅

技術快訊：
本發(fā)明涉及一種切除高壓加熱器汽側閥門參與機組一次調頻加負荷的方法，該方法保持高壓調門全開的經濟運行方式，在電網頻率下降到設定閾值時通過切除高壓加熱器汽側閥門，釋放出高壓加熱器抽汽的蓄能，實現(xiàn)一次調頻快速加負荷功能。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明既能實現(xiàn)經濟運行，又能滿足一次調頻要求，這對數量眾多的節(jié)流配汽機組來說意義重大，將進一步推動火電機組的節(jié)能減排。