雞米花油炸機生產線,雞米花油炸流水線成套設備采用全不銹鋼加工制造，油炸溫度自控，可根據炸制產品不同設置溫度，炸制時間可調根據產品炸制要求設置時間；*的產品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。采用網帶輸送產品變頻或無級調速。廣泛應用于肉制品，肉塊、炸雞翅、、鍋巴、水產、蔬菜、面食等油炸食品加工。 

油炸系統(tǒng)：雞米花油炸機生產線,雞米花油炸流水線成套設備采用雙層不銹鋼螺旋式網帶，即壓料網帶，輸料網帶。變頻電機一體式控制，網帶速度變頻器可調，上下網帶間距可調，可滿足不同產品的加工要求。壓料網帶可保證產品處于食用油內部，刮板式的出料方式，出料*。

加熱系統(tǒng)：1.電熱管內部直接加熱，管式加熱管，共五組，每組12KW,共計60KW.

2.電熱管位于輸料網帶中部，及時高效的升溫，滿足正常生產的需要。                

3.可與網帶支架共同提升下降，便于保養(yǎng)維修。

4.整臺油炸區(qū)域分兩段控溫。 

排油煙系統(tǒng)：及時排除生產過程中產生的油煙及水分，罩體內部設有消防滅火噴嘴，滅火器由客戶自備。煙囪內部設有風門，防止發(fā)生火災及發(fā)生后的及時快速處理，保證整體環(huán)境衛(wèi)生及工人的人身安全。

提升系統(tǒng)：按鍵自動提升系統(tǒng)，可實現(xiàn)油煙罩，壓料網帶，輸料網帶的單獨或一體式提升，壓料網帶與輸送網帶間隙可調，滿足不同產品的加工要求。同時方便工人對機體內部進行維護和清洗。

刮渣系統(tǒng)：除渣系統(tǒng)單獨控制，可根據實際生產需要開啟。通過刮渣板的緩慢帶動，可將殘渣內的油回收。殘渣收集后落入殘渣收集槽，可隨時清理。網帶支架落入油槽后，刮渣板與輸送網帶間隙小，將落入底部的殘渣帶離油炸槽，保證食用油的質量及使用周期。

保溫系統(tǒng)：油炸區(qū)域采用硅酸鋁保溫棉保溫，保溫厚度40mm，保溫棉用白鐵皮包裝，鉚釘固定，防止熱量流失，同時保證車間工人的人身安全。整體采用4mm厚40×60方管作為主體支架，分段整體固定，保證設備長時間受熱不變形。設備外部用1mm厚不銹鋼拉絲板做裝飾板，保證設備的整體美觀。

控制系統(tǒng):控制柜采用不銹鋼材質制作，防水，通風散熱效果良好，面板式按鍵控制，可快速實現(xiàn)對設備的控制及參數(shù)調整。

油炸流水線的特點：

1.由網帶輸送系統(tǒng) ，網帶提升系統(tǒng)，自動刮渣系統(tǒng)，油溫控制系統(tǒng)，熱油循環(huán)系統(tǒng)，幾部分組成。
2.油炸流水線以電能為熱源。通過電熱管給油槽里的油加熱，網帶自動輸送系統(tǒng)托帶食品從油槽內通過，即完成了食品油炸加工。
3.網帶輸送系統(tǒng)采用變頻調速電機帶動網帶，網帶速度可任意調節(jié) 可以控制油炸時間。
4.該機采用上下雙層網帶傳輸，食物被夾在雙層網帶之間，能使油炸*且食物不會漂浮，可通過調整上下網帶之間的距離可以適應不同的產品。
5.網帶提升系統(tǒng)采用螺旋絲桿電驅動，網帶升起更加輕松自如，且能自動定位，使油漕及網帶的清洗變得更方便。
6．入料出料為乙字型特氟龍不沾網帶,網帶每隔300加長式刮板。

售后服務承諾：
1、支持：
是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過或傳真向公司尋求和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，將安排技術人員在規(guī)定的時間內（即響應時間）通過幫助需求方進行故障定位，并提出解決辦法，指導客戶排除設備故障。
2、現(xiàn)場支持和故障恢復承諾：
現(xiàn)場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過或傳真向公司尋求和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，如果不能通過進行故障診斷和解決的故障現(xiàn)象，將立即派遣技術人員趕赴現(xiàn)場進行處理，進行解決。
3、公司的產品提供“三包”政策：
實行整機保修一年，*維護的服務制度；24小時接受技術咨詢，為顧客提供技術診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；協(xié)助用戶系統(tǒng)升級，設備、模具更新。