無花果空氣能高溫烘干機(jī)是一種新型高效節(jié)能烘干機(jī)，利用逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行，高壓的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的液態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器放熱，再通過風(fēng)機(jī)，將冷凝器產(chǎn)生的熱量送至烘干房內(nèi)加熱、烘干。

  無花果是?？浦参餆o花果的果實(shí)。由于無花果樹葉厚大濃綠，而所開的花卻很小，經(jīng)常被枝葉掩蓋，不易被人們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)果子露出時(shí)，花已脫落，所以人們認(rèn)為它是不花而實(shí)，故命名為無花果。無花果熟時(shí)軟爛，味甘甜如柿而無核，營養(yǎng)豐富而全面，除含有人體必需的多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)外，還含有檸檬酸、延胡索酸、琥珀酸、奎寧酸、脂肪酶、蛋白酶等多種成分，具有很好的食療功效。 

    新鮮的無花果很難久存，除鮮食、藥用外，還可加工制干、制果脯、果醬、果汁、果茶、果酒、飲料、罐頭等。無花果干無任何化學(xué)添加劑，味道濃厚、甘甜，在國內(nèi)外市場(chǎng)極為，干燥無花果成為深加工過程中的重要工序。

    無花果鮮果的含水量高達(dá)78%，以游離水、膠體水和化合水3種狀態(tài)存在。果實(shí)干制過程中所除去的水分主要是游離水和部分膠體水。果實(shí)干制的方法主要有2種：自然干制和人工干制。

    自然干制能源消耗大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其遇到下雨等天氣變化而影響無花果的干制時(shí)間、色澤口感、產(chǎn)品品質(zhì)等，熱泵無花果烘干機(jī)節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生、無廢氣排放、無污染，運(yùn)行電費(fèi)低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無需人員值守，密閉烘箱不受外界天氣等影響，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干設(shè)備。

    無花果果干的加工工藝流程：原料選擇→清洗→去蒂→分切→攤鋪→烘干→回軟→分級(jí)包裝→果干。

    烘干過程參考：

    采用個(gè)大，肉厚，剛熟而不過熟的無花果，這樣制得的成品質(zhì)量較好而得率也較高。將無花果均勻的放入烘盤后，送入烘房，以十至十五公分為一層，然后設(shè)置分階段調(diào)溫５０℃、６５℃、５０℃進(jìn)行分階段烘烤，以無花果不粘手為結(jié)束。干燥時(shí)間一般在6--12小時(shí)，無花果果干的含水量一般為20%左右。在烘烤過程中注意及時(shí)排潮，以防烘烤時(shí)間長或產(chǎn)品顏色過深，影響無花果的色澤、口感、營養(yǎng)、品質(zhì)等。 

無花果空氣能高溫烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

    1、高效

    設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時(shí)間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。 

    2、節(jié)能

    設(shè)備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省70%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。

    3、環(huán)保

    設(shè)備運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)。

    4、安全

    設(shè)備設(shè)置多重安全保護(hù)功能，相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高低壓保護(hù)等，水電*分離，不存在任何安全隱患。

    5、衛(wèi)生

    由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤為重要。

    6、智能

    設(shè)備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動(dòng)，智能自控烘干時(shí)間、除濕時(shí)間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個(gè)時(shí)間段采用不同溫度對(duì)物料進(jìn)行烘干，可存儲(chǔ)10個(gè)烘干工藝參數(shù)。 

產(chǎn)品特點(diǎn)：高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)是一種新型高效節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能驅(qū)壓縮機(jī)運(yùn)行，高壓的液態(tài)工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成高溫 ，高壓的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài) 并大量吸收空氣中的熱能 ，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體 ，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱， 可以把干燥介質(zhì)加熱至65-70攝氏度 ， 在這個(gè)過程中 消耗一份能量 （電能），同時(shí)在環(huán)境空氣中吸收轉(zhuǎn)移三份的能量，*的變流量節(jié)流控制技術(shù)及*的制熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) ，熱風(fēng)溫度70C°，系統(tǒng)高壓力低于2.7MPA,排氣溫度低于85C°，保證機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行。采用熱泵干燥設(shè)備進(jìn)行物品烘焙 ，杜絕因燃燒而產(chǎn)生的廢氣，廢渣污染，安全環(huán)保，并被烘焙對(duì)象不存在外界質(zhì)地，綠色循環(huán)。

 智能科技————精確控制干燥恒溫房溫度，以相對(duì)濕度控制排濕風(fēng)門繼以達(dá)到干燥除濕效果，全自動(dòng)執(zhí)行干燥程序及數(shù)控監(jiān)控與故障反饋。

集中控制系統(tǒng)--------采用微電腦智能化觸摸式控制系統(tǒng)，操作簡便控制精確，全天候全自動(dòng)運(yùn)行。

循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)————雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)具有震動(dòng)小 噪音低 風(fēng)量大 效率高等優(yōu)點(diǎn)。

熱泵干燥主機(jī)————采用壓縮機(jī)，熱風(fēng)溫度70C°，系統(tǒng)高壓力低于2.7MPA,排氣溫度低于85C°，外殼板材采用碳鋼材質(zhì)制成，豪華，時(shí)尚，耐用具有抗腐蝕能力，讓機(jī)組歷久常新。

多重保護(hù)————設(shè)置電源相序，超高/低壓力。超溫及傳感器故障等保護(hù)，無霜進(jìn)行。