果味汽水飲料生產(chǎn)線(xiàn) 含氣飲料灌裝設(shè)備采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

• 封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
• 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
• 灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。
• 設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
• 控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
• 洗瓶系統(tǒng)采用美國(guó)噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶?jī)?nèi)每一處。
• 主要電器元件、電控閥門(mén)、變頻器等均采用進(jìn)口件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
• 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。
• 整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。

玻璃瓶飲料灌裝機(jī) 碳酸飲料灌裝機(jī) 雞尾酒灌裝設(shè)備灌裝設(shè)備吸取了國(guó)外同類(lèi)型產(chǎn)品的技術(shù)，性能穩(wěn)定，安全可靠。

• 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
• 采用輸送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)輸送道進(jìn)入機(jī)器后，由進(jìn)聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗

果味汽水飲料生產(chǎn)線(xiàn) 含氣飲料灌裝設(shè)備灌裝部分

灌裝時(shí)瓶子采用氣缸提升,高速運(yùn)行平穩(wěn)可靠。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣分配器接入提升氣缸，工作時(shí)壓縮空氣通過(guò)注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開(kāi)，開(kāi)始灌裝。當(dāng)達(dá)到灌裝設(shè)定液位后，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結(jié)束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降，此時(shí)B腔內(nèi)氣體通過(guò)排氣螺釘排出。

旋蓋部分

灌裝結(jié)束后，瓶子通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。

封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過(guò)分蓋盤(pán)取蓋時(shí)，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會(huì)損壞瓶蓋，同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

封蓋盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)輪與旋蓋頭傳遞動(dòng)力，以保證其運(yùn)動(dòng)與旋蓋機(jī)同步，瓶蓋通過(guò)蓋道進(jìn)入分蓋盤(pán)，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開(kāi)傳送至旋蓋頭取蓋處。

主要組成部分：

三合一主機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤(pán)、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤(pán)組成灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及 旋蓋機(jī)三大部件組成。輔助（或選配）設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶(hù)要求配置人工上瓶平臺(tái)（或理瓶機(jī)）、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_(tái)、 自動(dòng)上蓋機(jī)等。

工作原理：

本機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳到轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有夾瓶機(jī)械手，夾瓶器跟隨轉(zhuǎn)盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)，瓶子在進(jìn)瓶裝置的作用下轉(zhuǎn)至進(jìn)瓶區(qū)，夾瓶器將轉(zhuǎn)入的瓶子夾住，使瓶子轉(zhuǎn)入沖洗區(qū)，同時(shí)在導(dǎo)軌的作用下自動(dòng)完成180度翻轉(zhuǎn)、沖洗、瀝干等洗瓶工序，然后復(fù)位瓶由出瓶拔輪拔出，這樣，此瓶就完成了沖洗過(guò)程，達(dá)到洗凈的目的，由輸送鏈送往灌裝機(jī)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋。整體設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外表美觀(guān)，維修方便，懸掛式卡瓶口輸送結(jié)構(gòu)，更換瓶型更方便，快捷省力。主機(jī)采用的PLC可編程自動(dòng)控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品。

全自動(dòng)汽水飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備整機(jī)可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調(diào);瓶通過(guò)風(fēng)道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，zui后經(jīng)出瓶輸送鏈送出。在整個(gè)過(guò)程中設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過(guò)載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿(mǎn)足食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。

技術(shù)特點(diǎn)：

• 采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)和全程卡瓶頸（neck handling）傳輸技術(shù)。
• 高速線(xiàn)采用瓶夾傳輸技術(shù)，瓶型變化更為自由，機(jī)組內(nèi)部工作臺(tái)面更為簡(jiǎn)潔；
• 三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。
• 特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。
• 承壓式液缸，高速線(xiàn)采用環(huán)形液缸。
• 高速大流量等壓灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無(wú)液損。
• 與液體接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級(jí)工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進(jìn)口元件，符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
• 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

全自動(dòng)汽水飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品用戶(hù)需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶(hù)所要求的配置與型號(hào)而定！
①用戶(hù)應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶(hù)應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶(hù)特別說(shuō)明，將盡力滿(mǎn)足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶(hù)操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶(hù)實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。