高溫高壓殺菌鍋|肉制品殺菌釜殺菌鍋的其他叫法：也叫殺菌釜、高溫殺菌鍋、滅菌鍋、滅菌罐、殺菌罐，是密閉的、反壓、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內的各種包裝好的食品進行食品殺菌設備。該設備是對已包裝的食品進行滅菌。殺菌鍋可以使用多種不同的殺菌系統(tǒng)。在滅菌的過程中，使得食品迅速均勻受熱，可采用熱水強制循環(huán)、食品包裝物回轉或熱水噴淋等殺菌方式，從而對食品進行高溫短時間滅菌這樣可使食品保持*的品質、風味和色澤，zui大限度的保持食品的營養(yǎng)成份。浙江伊瑞機械生產的殺菌鍋程序智能化，有專業(yè)的研發(fā)團隊，已獲證書。有大量的殺菌鍋案例，可根據用戶的需求量身定制，是設計制造安裝調試殺菌鍋一條龍服務廠家。

 高溫高壓殺菌鍋|肉制品殺菌釜1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是zui均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品、玻璃瓶等產品。

 1、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，*

采用*技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩(wěn)定和*。

4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。

6、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制。

根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。

8、測量F值的功能。進一公司生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。