學(xué)校實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備  

實(shí)驗(yàn)室污水處理方法適宜采用二氧化氯發(fā)生器進(jìn)行污水處理的方法

設(shè)備性能介紹

工作原理：化學(xué)法，由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料按一定的比例輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓曝氣工作條件下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)生以二氧化氯為主氯為輔復(fù)合消毒液（二氧化氯大于70%，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。

學(xué)校實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備    反應(yīng)原理：2NaClO3 4HCl=2ClO2 Cl2 2H2O 2NaCl

1.二氧化氯發(fā)生器，有效氯發(fā)生量：600g/h，所有系統(tǒng)全部*獨(dú)立，二氧化氯發(fā)生器投加系統(tǒng)，主要是完成二氧化氯的現(xiàn)場(chǎng)制備，產(chǎn)氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)。

2.外殼采用*PVC板

3.控制系統(tǒng)采用數(shù)字控制器，可實(shí)現(xiàn)溫度、計(jì)量、壓力自動(dòng)控制，并具有PID自動(dòng)恒溫控制、計(jì)量泵電源控制、泵頻率調(diào)節(jié)及故障報(bào)警功能?？蓪?shí)現(xiàn)自控和手控切換功能。

4.二氧化氯發(fā)生器的心臟部分（反應(yīng)器），采用能抗酸腐、抗堿腐、抗二氧化氯及其他化學(xué)性物質(zhì)腐蝕，耐高溫、承高壓的復(fù)合材料制作

　5.反應(yīng)系統(tǒng)采用負(fù)壓曝氣多級(jí)反應(yīng)工藝，疊加式反應(yīng)器，制造精密。

6.供料系統(tǒng)采用進(jìn)口計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。

7.PID自動(dòng)恒溫控制，設(shè)備控制溫度，檢測(cè)水浴溫度75℃-78℃，原料總轉(zhuǎn)化率達(dá)85%以上，二氧化氯含量大于70%。

8.投藥采用直接投加方式，使得ClO2與被消毒水體充分結(jié)合，即可保證消毒停留時(shí)間，也可采用稀釋水將二氧化氯溶液帶進(jìn)清水池。

9.為了避免可能產(chǎn)生的化學(xué)安全隱患，應(yīng)采取斷料報(bào)警和斷流報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)雙重保險(xiǎn)措施。

主要部件材質(zhì)

1．水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯在此與水混合，形成消毒液。

2．計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。具有沖程及頻率雙重控制出口流量，具備EXT/STOP功能，可以接受外部控制信號(hào)。具有泵機(jī)頭操作功能。

3.電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí)，該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。

4.加熱及溫度系統(tǒng)：是系統(tǒng)加熱的控制機(jī)構(gòu)，它保證了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學(xué)反應(yīng)溫度。

5．控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。

設(shè)備日常維護(hù)巡檢

1設(shè)備清洗

反應(yīng)室清洗：首先關(guān)閉設(shè)備電源，動(dòng)力水不停，從設(shè)備清洗口注入清水，此時(shí)反應(yīng)室液位上漲，反應(yīng)室注滿水后通過水射器吸走，待反應(yīng)室顏色變淺直至沒有后，停止加水，關(guān)閉動(dòng)力水，打開反應(yīng)室排污閥排空反應(yīng)室，然后關(guān)閉排污閥，通過設(shè)備沖洗口向反應(yīng)室注入清水，加之反應(yīng)室液位三分之一處即可。

水浴清洗：首先關(guān)閉設(shè)備電源，打開水浴排污閥，把水浴排空，從設(shè)備加水口注入清水，在沖洗過程中排污閥可無需關(guān)閉，直至水浴內(nèi)不再向外淌渾濁水時(shí)關(guān)閉水浴排污閥，再通過設(shè)備加水口向水浴內(nèi)加水，待水浴溢流口溢水時(shí)即可。

按照以上方法沖洗完設(shè)備后，設(shè)備便可正常使用。要求每三個(gè)月沖洗一次。

2原料輸送管過濾器清洗

關(guān)閉原料罐出口閥門，停掉設(shè)備計(jì)量泵，松開管道過濾器兩端活節(jié)將其取下，然后把過濾器的活節(jié)松開，取出過濾網(wǎng)用清水沖洗干凈，裝入過濾器內(nèi)擰緊活節(jié)，重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過濾器，清洗時(shí)注意防護(hù)，以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯酸鈉兩過濾器距離很緊，不可同時(shí)拆卸清洗，要逐個(gè)清洗。

3設(shè)備易損件更換

水射器更換：按照停機(jī)的操作程序，停掉動(dòng)力水后，松開水射器進(jìn)出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器，把水射器進(jìn)出口與吸氣口的內(nèi)外絲頭連同活節(jié)取下，把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈，再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上，按照拆卸的順序重新裝好水射器。

單向閥更換：按照停機(jī)的操作程序，停掉動(dòng)力水，把單向閥兩端活節(jié)松開，把單向閥兩端的外絲擰下，把絲頭的原殘留生料帶清除干凈，重新纏好生料帶，把新單向閥中間連接擰開，纏好生料帶，確定好單向閥方向后上好絲頭，按照拆卸的順序裝好單向閥。

注意：由于水射器和單向閥屬于易損件，同樣又是二氧化氯出口管道，出于安全考慮，要求每年剛換一次！

4設(shè)備計(jì)量泵流量校定

把計(jì)量泵打在手動(dòng)狀態(tài)，把計(jì)量泵出料軟管連同背壓閥一起取下，把計(jì)量泵的頻率與行程調(diào)好，在一定的時(shí)間內(nèi)向一容器內(nèi)打料，然后做好標(biāo)記，再換另一臺(tái)泵造作流程一樣，依其中一臺(tái)泵出料量為標(biāo)準(zhǔn)，把兩臺(tái)計(jì)量通過調(diào)節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統(tǒng)一（計(jì)量泵有損傷或膜片損壞除外

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