雙螺桿濕法膨化機特點：
1.該機的喂料、旋切、主驅(qū)動部分均采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，其具有動力強勁、運行平穩(wěn)、節(jié)省能源
2.螺桿采用合金材料經(jīng)特殊工藝制成，使用壽命長，適用原料廣泛，產(chǎn)品更具多樣性。
3.該機的自動潤滑系統(tǒng)，大大降低了機械能耗，延長了使用壽命。
4.喂料系統(tǒng)采用雙螺旋強制喂料，喂料均勻。
5.旋切部分采用變頻調(diào)控，客戶可根據(jù)個人愛好對產(chǎn)品外觀進行變換。
6.該機器具有自潔功能。
7.外表采用不銹鋼包裹。
雙螺桿濕法膨化機工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
配置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
三、由于部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機
組成：
1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。
10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。
