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罐頭食品加工污水處理設(shè)備供應(yīng)

工藝說明

a. 格柵池：格柵池內(nèi)設(shè)有格柵，是為了攔截水中較大的雜物和懸浮物，防止這些雜物堵塞水泵和影響下一步的處理過程。生活污水中都含有非常多而復(fù)雜的雜物，對后續(xù)處理影響較大，因此格柵作為污水處理的*道防線具有特殊的重要意義。

b. 調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)均和污水中的水量和水質(zhì)，削減高峰負(fù)荷，以利于下一步的處理、減少處理構(gòu)筑物的體積和節(jié)省投資費用。

c. 厭氧池：污水在厭氧池進行消化水解，厭氧菌將污水中的大分子分解成小分子后便于在生物接觸氧化池進一步分解。

d.生物接觸氧化池：接觸池內(nèi)填充彈性立體填料，填料層高度約3.0米。部分微生物以生物膜的形式附著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。采用微孔曝氣器在池底曝氣，充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長滿生物膜，污水與生物膜相互接觸，在生物膜微生物的作用下，污水得到凈化。

e.沉淀池：生物接觸氧化池出水中的泥水混合液在沉淀池內(nèi)進行重力沉降和上清液分離，處理后上清液排入河道，沉降的活性污泥流至集泥池中。

f.消毒池：二氧化氯發(fā)生器發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯發(fā)生器與生活污水、醫(yī)療廢水在消毒池中充分接觸，殺死細(xì)菌、病毒。

g.污泥處理：系統(tǒng)中的污泥排入消化池中進行消化、濃縮后，通過壓濾機壓濾，上清液及濾液回流至調(diào)節(jié)池中。

3、主要構(gòu)筑物和設(shè)備

（1）格柵池

本工藝設(shè)格柵池一座，為鋼砼結(jié)構(gòu)，地下式。進水口裝有粗細(xì)格柵，用于去除較大顆粒狀懸浮物。

設(shè)計流量：Q=1.0m3/h；

外形尺寸：0.4×0.4×0.5m，有效水深He=0.3m；

罐頭食品加工污水處理設(shè)備供應(yīng)

 工藝流程說明

3.1 格柵 

格柵用以去除污水中較大顆粒和纖維狀的雜質(zhì)，防止泵的阻塞和損傷，減輕處理負(fù)荷。來水具有一定的作用水頭，重力自流到格柵，格柵出水重力自流入調(diào)節(jié)池。因來水水量較少，大顆粒雜物不多，格柵采用無動力式，截留下來的污物由人工清除。格柵寬度200mm，格柵縫隙1mm，材質(zhì)為304鋼。

3.2 污水調(diào)節(jié)池 

調(diào)節(jié)池用以調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，使后續(xù)處理工藝在相對穩(wěn)定的條件下工作，同時調(diào)節(jié)池設(shè)風(fēng)機曝氣，除臭降溫，還可防止懸浮物沉積。調(diào)節(jié)池出水由提升泵提升至氣浮單元。池內(nèi)沉積的污泥和砂礫由人工定期清理。調(diào)節(jié)池主要設(shè)計參數(shù)：有效水深為3m；有效容積為80m3；HRT為8h。

3.3 氣浮池 

罐頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢水含有較多的蛋白質(zhì)、果膠和懸浮物，而這些物質(zhì)比重小、可生化性較差，因此只能通過氣浮的方式將這些物質(zhì)去除。

氣浮池由池本體、刮油機、空壓機、溶氣罐和溶氣泵等組成。處理能力為30m3/h，尺寸4.50×2×2.2（m）。材質(zhì)碳鋼（Q235-A），內(nèi)部防腐襯玻璃鋼外涂醇酸磁漆。

3.4 MBR生化處理 

（1）生物接觸氧化

生物接觸氧化由氧化池、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)四部分組成，運行時填料全部浸沒在污水中，利用機械裝置向水體充氧，生物膜絕大部分附著在固體填料上。由于吸附作用，生物膜表面上附著一層滯流薄水層，空氣中的氧通過滯流層進入生物膜，在有氧條件下，污水層內(nèi)的有機物不斷被膜中微生物吸附、氧化分解。滯流層內(nèi)的有機物濃度大大低于流動層，在傳質(zhì)推動力作用下，流動層內(nèi)的有機物不斷向附著層轉(zhuǎn)移，使流動層在整體流動中逐步得到凈化，達(dá)到處理污水中有機物的目的。

（2）膜生物反應(yīng)器（MBR）

在本工程的膜生物反應(yīng)器中，采用的是日本三菱公司生產(chǎn)的膜元件。膜元件以一種*結(jié)構(gòu)組合成膜組件浸放于曝氣池中，由于膜0.3微米的孔徑能夠阻止細(xì)菌通過，所以可將曝氣池中的細(xì)菌膠團和游離細(xì)菌全部保留在曝氣池中，從而實現(xiàn)了泥水分離，免除了后續(xù)的二沉池，各種懸浮顆粒、細(xì)菌、藻類、COD及有機物均可得到有效去除，保證了出水懸浮物接近零的優(yōu)良出水水質(zhì)，可以直接回用。

由于微濾膜的近乎的細(xì)菌隔離作用，可使曝氣池中的生物濃度達(dá)到1萬mg/L以上，不僅提高了曝氣池抗沖擊負(fù)荷的能力，而且將所需的曝氣池容積縮減至傳統(tǒng)曝氣方式的1/8～1/5。池容積的縮小大大降低了生化系統(tǒng)的投資費用和運行費用。

采用鼓風(fēng)機曝氣，在提供微生物生長所必須的溶解氧之外，還可使上升的氣泡及其產(chǎn)生的紊動水流清洗膜絲表面，阻止污泥聚集，保持膜通量穩(wěn)定，設(shè)計氣水比為20∶1。MBR中產(chǎn)生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池，污泥在其中濃縮，并使污泥減容，上清液回流至調(diào)節(jié)池。因來水營養(yǎng)物質(zhì)缺乏，為保證活性污泥反應(yīng)正常進行，調(diào)節(jié)來水的營養(yǎng)平衡，在MBR的進水管道中注入營養(yǎng)劑（由磷酸氫二銨和尿素配制），MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

（3）膜清洗

使用膜分離活性污泥法時，為了保持*的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，藥品清洗是*的。系統(tǒng)外浸漬清洗指從活性污泥池中取出膜組件，在裝有規(guī)定藥液的其它清洗池內(nèi)浸漬一定時間，分解附著到膜表面的有機物等，恢復(fù)膜間壓差的方法。系統(tǒng)外浸漬清洗需要浸漬清洗池、膜組件取出用設(shè)備（提升機等）、高壓水清洗設(shè)備（可以使用自來水），以及各藥液池等。一般是先堿洗，后酸洗。但根據(jù)膜堵塞情況（排水種類不同），也可只使用堿洗，具體措施需根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。

（4）污泥消化池

膜生物反應(yīng)器所排放的剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期排至菜地用做堆肥（或環(huán)衛(wèi)部門定期用車外運）。上清液回流至調(diào)節(jié)池。上述生化處理系統(tǒng)設(shè)備為半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括一、二級接觸生化池、MBR反應(yīng)池和污泥池，外形尺寸：16×55×3.5（m），處理水量為10m3/h。

3.5 消毒裝置 

消毒方式采用次氯酸鈉殺菌。

3.6 風(fēng)機 

用于膜生物反應(yīng)器、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

4 系統(tǒng)的自控設(shè)計

廢水處理系統(tǒng)的控制全部集成在電控柜中。各設(shè)備的運行由電控柜中的PLC控制， PLC由電源、框架、處理器和I/O模板四部分組成，可以和現(xiàn)場的傳感器、變送器、自動化儀表相連，進行數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)管理。如調(diào)節(jié)池和MBR的水位情況通過浮球液位計傳送到PLC，通過PLC控制移送泵和自吸泵的動作。當(dāng)調(diào)節(jié)池超過一定水位，并且MBR水位在中水位以下時，移送泵開始工作，將污水送至MBR，直到MBR水位達(dá)到高水位。當(dāng)MBR水位在低水位以上時，自吸泵開始間歇工作，抽出的膜處理水送入回用水池。如果MBR的水位降至中水位以下，污水會由移送泵自動補充至高水位，此動作反復(fù)進行，直至調(diào)節(jié)池水位下降至低水位，移送泵停止工作，MBR水位降至低水位以下時，自吸泵停止工作。

投加消毒劑和營養(yǎng)劑的計量泵分別與移送泵和自吸泵同步，藥劑自動投加。另外，泵與風(fēng)機均有熱過載和空開過載保護，所有潛水泵均有漏電保護。風(fēng)機、移送泵、自吸泵均為1用1備，24h自動切換。改變設(shè)備狀態(tài)的界面為電控柜上的觸摸屏。觸摸屏上的畫面可顯示包括系統(tǒng)中全部設(shè)備的列表，點擊后可看到相應(yīng)設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)，并可對設(shè)備現(xiàn)有狀態(tài)進行改變；同時還可以看到當(dāng)前所有設(shè)備的累計工作時間、各水池的水位、系統(tǒng)運行期間出現(xiàn)的報警等等。當(dāng)有報警發(fā)生時，觸摸屏上有相應(yīng)的報警畫面出現(xiàn)，同時有解決報警的提示。

5 工程運行結(jié)果及環(huán)境效益

工程經(jīng)四個月調(diào)試后，環(huán)境監(jiān)測單位對工程出水進行監(jiān)測，結(jié)果為：COD為38mg/L，BOD為5mg/L，SS為0，pH為7.43，色度為1倍采用氣浮+MBR處理工藝，該罐頭廠排水達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)，每年可少向環(huán)境排放污染負(fù)荷COD525t、BOD589t、SS9t，環(huán)境效益顯著。

6 結(jié)論

（1）丹東罐頭廠污水處理工程采用氣浮+M B R工藝，自2009年10月投產(chǎn)以來運行情況良好，出水水質(zhì)COD平均為38mg/L，BOD平均為8mg/L，SS為0，其水質(zhì)*達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918/2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)和《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ25.1-89）。設(shè)計規(guī)模為10m3/h的MBR污水系統(tǒng)運行成本為1.6元/m3。該工藝應(yīng)用于各種工業(yè)企業(yè)、賓館、寫字樓等是經(jīng)濟可行的。

（2）MBR除污效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，操作簡單，易于管理。

內(nèi)設(shè)格柵兩道，柵條間隙b1=20mm 和 b2=10mm；

（2）調(diào)節(jié)池（地下式鋼筋砼）

設(shè)計流量：Q=1.0m3/h；

水力停留時間HRT=5h， 有效容積Ve=5.0m3

外形尺寸：1.5×1.2×3m， 有效水深He=2.5m；

內(nèi)設(shè)提升泵：

污水提升泵型號為CP（T）1.5-15型，2臺（1備1用）；

Q=2m3/h， H=10m， N=1.1kw。

（3）一體化處理設(shè)備

一體化處理設(shè)備是集厭氧、生物接觸氧化、曝氣風(fēng)機、污泥沉淀、污泥消化、污泥回流、出水殺菌消毒于一體的鋼結(jié)構(gòu)處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝容易，操作方便。

一體化處理設(shè)備的主要構(gòu)成單元的技術(shù)參數(shù)如下：

a．厭氧池

設(shè)計流量：Q=1.0m3/h；

水力停留時間HRT=6h， 有效容積Ve=6m3

外形尺寸：1.5×1.2×4.5m， 有效水深He=4.0m；

b.生物接觸氧化池

內(nèi)設(shè)微孔曝氣裝置

設(shè)計流量：Q=1m3/h；

水力停留時間HRT=6h， 有效容積Ve=6m3

外形尺寸：1.5×1.2×4.5m， 有效水深He=4.0m；；

填充彈性填料，填料體積VT=4m3，填料層高度h=3.0m；填料負(fù)荷FW=1.0kgBOD5/m3

采用羅茨風(fēng)機進行曝氣，

羅茨風(fēng)機型號為SSR-50型，二臺（1備1用），

供氣量10m3/h(4.5m水深),電機功率2.2kw，

c. 沉淀池

設(shè)計流量：Q=1.0 m3/h；

表面負(fù)荷q=0.9m3/(m2.h)，停留時間為2h;

外形尺寸：1.5×1.0×2.5m，

內(nèi)設(shè)斜管蜂窩填料，2m2

配置污泥泵

污泥提升泵型號為T1.0.型，1臺；

Q=2 m3/h， H=10m， N=1.1kw。

d. 消化池（地上式鋼結(jié)構(gòu)）

外形尺寸：1×1×1.5m。

e. 消毒池（地上式鋼結(jié)構(gòu)）

停留時間：1h

外形尺寸：1×1×1.5m。