三葉式攪拌 不銹鋼 制藥醇沉罐 清洗
產(chǎn)品特點：
1、筒體材質(zhì)：不銹鋼304或316L
2、設(shè)計壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規(guī)格：見技術(shù)參數(shù)
5、內(nèi)外表面鏡面拋光，Ra<0.4um
6、其他要求：按設(shè)計圖紙生產(chǎn)

設(shè)備性能特點
1、內(nèi)裝自動出液浮球可減輕工人勞動強度，使出液過程自動完成；
2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過壓縮氣或真空進行非機械攪拌進行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺攪拌帶多臺靜置，通過泵來進行分配。可為企業(yè)節(jié)省投資；
6、可配置醇沉擠渣機回收殘渣內(nèi)的有效成分或溶媒，縮少醇沉?xí)r間，再利用隔膜泵出殘渣直接通過擠渣機進行回收，可大大提高收率，降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品簡介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐，利用酒精溶性去除蛋白質(zhì)及淀粉等雜質(zhì)，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質(zhì)充分溶解于酒精里，再通過夾套冷卻裝置，將整罐物料冷卻，使其能達到清濁液明顯分層效果，取走上清液，將上清再進行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業(yè)，在食品化工行業(yè)也得到充分利用，是物料提純分離的選設(shè)備。

三葉式攪拌 不銹鋼 制藥醇沉罐 清洗
產(chǎn)品特點：
1、公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)。
2、結(jié)構(gòu)形式：罐體立式夾套結(jié)構(gòu)，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,或配置無極調(diào)速及變頻器調(diào)速。
4、設(shè)備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取。
5、設(shè)備材質(zhì)： 采用SUS304或SUS316L材質(zhì)。

工作原理
  醇沉罐屬沉降式固液相分離設(shè)備。
  中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫好是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。
   對于某些沉淀物（如淀粉類）可能會結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。（利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長，攪拌器大部分時間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉。
產(chǎn)品優(yōu)勢
該設(shè)備整體按照GMP標(biāo)準(zhǔn)全部由不銹鋼制成，高效安全。先該設(shè)備自身配備高壓水自動噴射可以自我清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu)，低溫冷卻水可以在夾套中通過。接著傳動裝置之前裝有的旋轉(zhuǎn)出液組件可以將廚業(yè)口調(diào)到不同標(biāo)準(zhǔn)的液面高度，這個設(shè)置方便了上層液體的排出。后安全的防爆電機以及高度的機械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無處不在。

工作原理：
內(nèi)裝自動浮球出液器可減輕工人勞動強度，自動完成出液過程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過真空或過濾壓縮氣進行氣動攪拌。


操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達到工藝規(guī)定時間時，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件、滾動軸承需更換，大修時對保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補。

注意事項:
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
產(chǎn)品特點

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液口裝置。
3.設(shè)備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。
4. 醇沉罐筒體內(nèi)膽材質(zhì)SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透（有保溫時用）。
5.容器內(nèi)表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，F(xiàn)DA,QS認證要求。
6.隨機配送清洗器、溫度計等配件。
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地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
中藥醇沉罐系列是中藥廠醇沉（亦稱換溶或醇析）工藝新開發(fā)的設(shè)備：主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的濃液進行冷凍或常溫酒精沉淀作。也可用于中藥醇提后濃縮液進行水沉淀的操作，以及料液的調(diào)配混合等。,濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。,打開加熱器、蒸發(fā)器、保溫完成出廠保溫外層用不銹鋼磨砂板設(shè)備在車間安裝布局更美觀大方醇沉罐設(shè)備與液料接觸部位均采用（SUS）不銹鋼制成*達到（GMP）標(biāo)準(zhǔn)要求。