三葉式攪拌 中藥 生物反應(yīng)罐 工藝
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

醇沉罐全部采用不銹鋼制作，配有高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動(dòng)部位之前裝有旋轉(zhuǎn)出液裝置，可將出液口調(diào)到不同高度的液面，方便上清液的排出，采用機(jī)械密封，防爆電機(jī)確保生產(chǎn)過程安全，整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

三葉式攪拌 中藥 生物反應(yīng)罐 工藝
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
醇沉罐是由橢圓封頭、筒體、冷卻夾套、折錐封頭、內(nèi)裝雙槳葉攪拌和浮球出液器、出渣裝置、減速機(jī)、防爆電機(jī)等組成。筒體夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水，使料液間接冷卻，控制醇沉液沉淀所需的溫度。罐頂上裝有燈鏡和視鏡，可觀察罐液出料情況。出液管路上裝有管路視鏡，可觀察出液的狀況以便更好地操作。
與其它的醇沉設(shè)備相比，本設(shè)備在結(jié)構(gòu)上有三個(gè)*之處：⑴內(nèi)裝自動(dòng)出液浮球可減輕工人勞動(dòng)度，使出液過程自動(dòng)完成。⑵通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出。⑶錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出。
產(chǎn)品特點(diǎn):
醇沉罐設(shè)備，一般采用封頭焊接密封，頂部開設(shè)人孔等相應(yīng)工藝管口，錐形底部便于出料，內(nèi)膽筒體附有夾層，罐內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成。設(shè)備配有CIP高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，夾層中可通低溫冷卻水，攪拌傳動(dòng)部位采用機(jī)械密封、防爆電機(jī)以確保生產(chǎn)安全。罐體材料選用304或316L不銹鋼制作，并進(jìn)行內(nèi)鏡面拋光至Ra0.45μm、外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。


操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進(jìn)藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。,醇沉罐可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。,醇沉罐由橢圓封頭、筒體、冷卻夾套、折錐封頭、內(nèi)裝雙槳葉攪拌和浮球出液器、出渣裝置、減速機(jī)、防爆電機(jī)等組成。