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*混懸液高剪切膠體磨GM2000采用了三級錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調節(jié)高速研磨機本身的調節(jié)柄來調節(jié)設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會越好。故名思意，高速膠體磨有著非比尋常的轉速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，使原本只有3000rpm的電機，經過傳動后設備轉速可以高達9000rpm。實踐證明，在磨頭定轉子間隙不變的情況下，轉速越高，高速研磨機研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達到更好的效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇，高速膠體磨在變頻后轉速可以達到14000rpm，是國內設備轉速的4-5倍，可謂是極速。混懸液膠體磨GK2000結構機理:由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分:硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。
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*混懸液，也叫嗎丁啉，為白色混懸液，味甜，用于消化不良、腹脹、噯氣、嘔吐、腹部脹痛。對于混懸液藥劑的制備國家有嚴格的規(guī)定:藥物本身的化學性質應穩(wěn)定，在使用或貯存期間含量應符合要求；混懸劑中微粒大小根據用途不同而有不同要求；粒子的沉降速度應很慢、沉降后不應有結塊現(xiàn)象，輕搖后應迅速均勻分散；混懸劑應有一定的粘度要求。
混懸液中的微粒大小是不均勻的，大的微粒總是迅速沉降，細小微粒沉降速度很慢，細小微粒由于布朗運動，可長時間懸浮在介質中，使混懸液長時間地保持混懸狀態(tài)。制備混懸液時，應使混懸微粒有適當的分散度，粒度均勻，以減小微粒的沉降速度，使混懸液處于穩(wěn)定狀態(tài)。傳統(tǒng)的混懸液生產都是采用普通膠體磨，轉速只有3000rpm，生產出來的懸浮液顆粒較粗，靜置一段時間容易產生絮凝，影響藥效和使用，為此有醫(yī)藥廠家在考察了國內的設備之后，放棄了具有極度價格優(yōu)勢的國內設備，來詢問低能耗、高轉速、極精密定轉子、研磨細的上海SGN高速膠體磨。該設備轉速達到18000RPM，這可以通過變頻調速通過皮帶加速來實現(xiàn)。(轉速是普通分散設備3-4倍，研磨的力度也是普通膠體磨的3-4倍，這樣研磨的細度更小，效果更好)混懸液膠體磨三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。
一、轉速和剪切速率:
SGN膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到18000轉
F=23/0.7X1000=32857S-1
F=40/0.7/X1000=57142S-1
國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440S-1
通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍。
二、膠體磨頭和間距:
SGN膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GK膠體模塊，GKO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊，間距可調，可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工。
國內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差。
三、機械密封:
SGN膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至低，可24小時不停運轉。
國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀。
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設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件：PTC 熱保護、降噪型
均質機材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
分散均質機高剪切分散均質機，實驗室均質機
應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥（除草劑、殺蟲劑）。
SGN膠體磨 GM2000膠體磨選型表：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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