從整體來(lái)說(shuō)，所有的殺菌鍋都是一個(gè)密閉的筒體，通過(guò)高溫高壓來(lái)進(jìn)行殺菌，可是筒體外部的配件呢，很多廠家為了追求價(jià)格的便宜，管道用細(xì)的，水泵用小的，架體用四條腿撐著，所有的所有是能省則省，但是我們的殺菌設(shè)備講究的快速的降溫，那么細(xì)的管道，那么小的水泵根本就達(dá)不到食品的要求，所以就出現(xiàn)了食品的變形。我們買(mǎi)設(shè)備是為了做出好吃好看的食品，要是做出的食品賣(mài)不出去，那再便宜的設(shè)備又有什么用呢？
　　
　　采用高溫，高壓熱水的原理，作多種食品的高溫，快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，縮短殺菌時(shí)間，從而達(dá)到高溫、短時(shí)殺菌效果，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。立式殺菌鍋廣泛應(yīng)用于食品、飲料、罐頭行業(yè)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，密封性好，啟閉省力，操作方便，安全可靠．性能穩(wěn)定，并配有壓縮空氣管系，以壓縮空氣的反壓力作用。有效地保證罐頭不變形，保持食品的原味。
　　
　　源頭工廠直供咸鴨蛋殺菌鍋內(nèi)溫度非常穩(wěn)定，熱分布均勻?yàn)楸ＷC更均勻傳遞和分布熱量，在殺菌罐內(nèi)的內(nèi)托盤(pán)的二邊各設(shè)三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水呈扇形均勻噴出，熱水淋系統(tǒng)使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)罐內(nèi)溫度在整個(gè)殺菌過(guò)程的所有階段，始終按設(shè)定值保持穩(wěn)定，保證F值計(jì)算準(zhǔn)確，使過(guò)度高溫度蒸煮現(xiàn)象減小到低限度.
　　
　　源頭工廠直供咸鴨蛋殺菌鍋適用于各類(lèi)耐高溫包裝材料：
　　
　　1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
　　
　　2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
　　
　　源頭工廠直供咸鴨蛋殺菌鍋特點(diǎn):
　　
　　1、節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
　　
　　2、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
　　
　　3、均一的水流交換方式，溫度均一，*
　　
　　采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。
　　
　　4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
　　
　　5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
　　
　　6、測(cè)量F值的功能。神龍公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
　　
　　7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
　　
　　根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在較佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象。