玻璃瓶飲料灌裝生產線特點：
1，本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
2，異型瓶只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
3，與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
4，采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保內裝物灌裝工藝要求，保證純正的口感；
5，封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
6，主要電器元件及氣動元件均采用世界產品；
玻璃瓶飲料灌裝生產線可配套設備：
吹干機
玻璃瓶刷瓶清洗機
水處理設備
全自動水處理主機，
反滲透設備，
純凈水處理設備
套標機
貼標機，
包裝機械
包裝流水線
基本參數：
沖瓶 | 灌裝 | 旋蓋 | 額定產量 | 裝機容量 | 外形尺寸 |
8 | 8 | 3 | 2000BPH | 3 | 1900×1420×2000 |
14 | 12 | 5 | 3000BPH | 3.5 | 2200×1500×2200 |
18 | 18 | 6 | 5000BPH | 4 | 2450×1900×2300 |
24 | 24 | 8 | 7000BPH | 4.8 | 2750×2180×2400 |
32 | 32 | 10 | 10000BPH | 7.6 | 4000×2300×2300 |
40 | 40 | 12 | 12000BPH | 8.3 | 4550×2650×2300 |
50 | 50 | 15 | 15000BPH | 9.6 | 5450×3210×2300 |
產品維護和保養(yǎng)：
1.維護與保養(yǎng)
（1）精密過濾啟動前要排除過濾器內空氣。
（2）精密過濾啟動后方可調節(jié)壓力閥門，并及時查看壓力儀表，發(fā)現異常應及時停機。
（3）反滲透主機要定期保養(yǎng)。
（4）反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發(fā)生器的維護及保養(yǎng)
（1）隨時檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。
（2）隨時監(jiān)控制氧機的氧氣壓力及電流強度。
3.過濾器要隨時監(jiān)控壓力及定期沖洗。
二，灌裝設備的維護及保養(yǎng)
灌裝機的管路，管件及水泵要定期檢查、維護。
灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油。
灌裝機電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。
三，塑封機及打號機的維護及保養(yǎng)
塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四.生產車間所有電器、電路維護及保養(yǎng)
生產車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設備的電器運行狀態(tài),發(fā)現反常馬上停機并上報相關人員予以解決。
