化工 rto蓄熱式熱氧化爐報(bào)價(jià)
產(chǎn)品簡介：
rto蓄熱式熱氧化爐，它通常由多外蓄熱室組成，在設(shè)備運(yùn)行前，運(yùn)用點(diǎn)火燃燒機(jī)加溫把有機(jī)廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
rto蓄熱式熱氧化爐使用了焚燒法，焚燒法主要利用高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)將廢氣氧化裂解成無害物質(zhì)，對VOC廢氣及惡臭成分的分解率達(dá)95%~99%，通過蜂窩陶瓷蓄熱磚可維持穩(wěn)定的燃燒溫度（整體熱交換率可達(dá)93%，從而很大程度減小燃料消耗），VOC濃度達(dá)到自然濃度時(shí)，無需燃料即可維持自燃。
化工 rto蓄熱式熱氧化爐報(bào)價(jià)
工作原理：
rto蓄熱式熱氧化爐，RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時(shí)間，閥門切換，有機(jī)廢氣從蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時(shí)無需或少量補(bǔ)充能量，達(dá)到節(jié)能效果。
對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計(jì)三個(gè)或五個(gè)蓄熱床，每個(gè)蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程。
rto蓄熱式熱氧化爐對于高濃度（低于20%LEL）的有機(jī)氣體，可對氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。
適用范圍：
1、rto蓄熱式熱氧化爐適用于各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、金屬制品等）；
2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷，包裝印刷等）；
3、rto蓄熱式熱氧化爐適用于各種合成樹脂，橡膠制品，半導(dǎo)體，鋁型材，鍍膜等。
