制劑室 多功能動態(tài)提取濃縮機組 哪家好
產(chǎn)品介紹：
多功能動態(tài)提取濃縮機組應(yīng)用于各種中草藥提取與濃縮，設(shè)備連續(xù)運行，采用濃縮器二次蒸汽對提取罐內(nèi)物料循環(huán)加熱方式，整個過程只需加一次溶劑，機比單一的提取，單一的濃縮節(jié)省能源，中藥提取濃縮設(shè)備可以通過根據(jù)閥門的切換，可以常壓提取常壓濃縮，常壓提取負壓濃縮，負壓提取負壓濃縮，提取罐適合揮發(fā)油回收及有機溶劑酒精回收，多功能動態(tài)提取濃縮機組采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼S30408/S31603制作，經(jīng)久耐用，防腐防蝕，是制藥食品行業(yè)的很好選擇。
產(chǎn)品特點：
1、多功能動態(tài)提取濃縮機組收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時，設(shè)備利用率高。
3、多功能動態(tài)提取濃縮機組設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。
4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。
制劑室 多功能動態(tài)提取濃縮機組 哪家好
工作原理：
將藥材投入多功能動態(tài)提取濃縮機組內(nèi)，加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)，開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮，濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出(提取液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏，放出被用，提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批使用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。
