雙軸心導(dǎo)軌的特點(diǎn)：
一.定位精度：
1、重復(fù)定位精度：誤差在三微米以內(nèi);
2、速度：比現(xiàn)有的其它型號(hào)快五倍，速度每秒可達(dá)10米長(zhǎng)及低噪音;

3、可調(diào)式導(dǎo)輪預(yù)壓：在不同負(fù)載下，通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)壓使導(dǎo)輪和導(dǎo)軌之間的間隙達(dá)到“零”;
4、平行式軸承導(dǎo)輪：在0-6米內(nèi)提高了平行精度而不產(chǎn)生明顯誤差；可在高灰塵場(chǎng)合下使用，滑塊高速運(yùn)行時(shí)低噪音。
二.可靠性：
1、偏心螺母設(shè)計(jì)：調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易，應(yīng)不同的負(fù)載調(diào)校到適合的間隙;
2、防松設(shè)計(jì)：偏心螺母式,軸承導(dǎo)輪的固定螺母設(shè)計(jì)有防松功能。
三.順暢度與間隙度：
1、偏心螺母設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求通過(guò)調(diào)節(jié)偏心螺母改變順滑度，操作簡(jiǎn)單方便，
2、可調(diào)節(jié)間隙精度。導(dǎo)軌和滑塊的組成狀態(tài)也可以利用滑塊側(cè)面的螺帽來(lái)調(diào)節(jié)隔間。
四.高防磨性：
鋼軸經(jīng)過(guò)特別加硬處理，抗磨性*;雙軸心導(dǎo)軌磨耗部位采用耐磨耗性很強(qiáng)的高碳鍍鉻軸承鋼，經(jīng)高頻感應(yīng)熱處理后，再去精密研磨，表面硬度在HRC60以上，因此比現(xiàn)存導(dǎo)軌更能保證長(zhǎng)壽命。
五.防塵性：
雙軸心導(dǎo)軌軸承使滑行精度為±0.02以內(nèi)。精密性裝備由微塵也會(huì)產(chǎn)生公差，引起產(chǎn)品瑕疵，所以微塵也不能容許了，我們的雙軸心導(dǎo)軌為避免這一點(diǎn)在軸上裝著除去微塵的裝置了。
六.低噪音：
滾輪結(jié)構(gòu),高速運(yùn)行極低噪聲現(xiàn)存導(dǎo)軌采用的是鋼球滾輪式技術(shù)，多數(shù)的鋼球動(dòng)彈在軌道和滑塊的球輪回道內(nèi)，所以會(huì)引起噪音，而運(yùn)動(dòng)速度也受限了。但是，我們的雙軸心高速導(dǎo)軌采用的是雙列式軸承，軸承會(huì)*地動(dòng)彈，因此，會(huì)得到大回轉(zhuǎn)速度的直線運(yùn)動(dòng)及*作用。
七.耐蝕性及防銹性：
雙軸心式滑軌之滑塊，軸心支持座，材質(zhì)為鋁合金，加工后表面經(jīng)陽(yáng)極處理，不僅外型美觀且具耐蝕性，再加上軸心鍍硬鉻不生銹故具有優(yōu)異的防銹效果。
八.設(shè)計(jì)獨(dú)到:
1、使用安裝靈活： 滑塊任意擺向均能正常潤(rùn)滑，無(wú)安裝方向限制。
2、拆裝方便： 卡式油箱設(shè)計(jì)，可以在機(jī)臺(tái)上容易拆換，進(jìn)一步延長(zhǎng)壽命。
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)堅(jiān)固（鋁型材和高碳鋼結(jié)合），可作支架或底板使用，不需要磨基面來(lái)安裝導(dǎo)軌；導(dǎo)軌和滑塊安裝孔尺寸可根據(jù)客戶要求加工。
九.價(jià)格優(yōu)勢(shì)：
1、降低二分之一的產(chǎn)品價(jià)格;
2、減少三分之一的產(chǎn)品組裝時(shí)間;
3、降低四分之一的維修及替換費(fèi)用。
4、無(wú)需潤(rùn)滑管路系統(tǒng)與設(shè)備及減少油品成本。
5、具輕量化，耐蝕性，互換性，組裝輕易等特性，應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備上，可施展大機(jī)能，達(dá)到省力化，輕盈化，自動(dòng)化的大經(jīng)濟(jì)效益。
6、雙軸心式滑軌構(gòu)造簡(jiǎn)樸，大量出產(chǎn)，產(chǎn)品組配輕易，迅速。與各滑軌種類(lèi)比較，其本錢(qián)相對(duì)較低，具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。