鹵制品鹵肉真空冷卻機(jī)是在廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情自主研發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)方案*，配套合理、經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行可靠，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高、能耗低，真空冷卻機(jī)是熟食品生產(chǎn)中理想的配套設(shè)備，公司享有國家技術(shù)保護(hù)權(quán)。
真空冷卻方法與其它冷卻方法相比較，具有如下特點(diǎn)：
1、鹵制品鹵肉真空冷卻機(jī)冷卻速度快。食品從100℃冷卻到常溫也僅需15-30分鐘，冷卻到0℃以下需30-50分鐘左右，可見具有*的生產(chǎn)效率。
2、贛州熟食真空冷卻機(jī)冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度，而真空冷卻箱內(nèi)真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度非常均勻。
3、上海熟食真空冷卻機(jī)機(jī)避免環(huán)境對食品的二次污染。真空冷卻完成后對箱體復(fù)壓進(jìn)氣，其空氣是經(jīng)過0.02um級過濾的氣體，充入冷卻箱內(nèi)的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物，所以*避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。
4、食品面包真空冷卻機(jī)機(jī)提高熟食制品質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可大限度地避免食品物料在高溫中產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學(xué)反應(yīng)；同時(shí)也*限度地避免了高溫食品物料在60℃~30℃所產(chǎn)生的生物發(fā)酵（細(xì)菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品*保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”。
5、能耗省，運(yùn)行費(fèi)用低。由于真空快速冷卻機(jī)在工作過程中不需要冷卻介質(zhì)，是自身冷卻的過程，沒有系統(tǒng)與環(huán)境之間的熱傳遞，其能量利用系數(shù)為2.65.。
6、設(shè)備占地面積小其運(yùn)行過程不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線現(xiàn)場使用，安全衛(wèi)生。
綜上所述，鹵制品鹵肉真空冷卻機(jī)無論是冷卻保鮮效果還是速度都強(qiáng)于傳統(tǒng)冷卻方式。這也是為什么越來越多的物流公司青睞于我司真空預(yù)冷機(jī)的原因。
項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào) | ||
ZKL-150 | ||||
設(shè)備本體 | 標(biāo)準(zhǔn)處理量 | kg/批 | 150 | |
冷卻終溫為25℃每批次用時(shí) | min | 8-14 | ||
冷卻終溫為15℃每批次用時(shí) | min | 10-18 | ||
冷卻終溫為10℃每批次用時(shí) | min | 16-29 | ||
大工作尺寸（深×寬×高） | mm | 938×755×1692 | ||
外形尺寸（深×寬×高） | mm | 1240×3038×2266 | ||
開門型式 | — | 懸掛式推拉門 | ||
電源 | — | 三相五線制 AC380V 50Hz | ||
設(shè)備功率（50Hz） | kW | 2.75 | ||
門開關(guān)方式 | — | 單開門 | ||
設(shè)備凈重 | kg | 1500 | ||
底座面積 | mm x mm | 980 x 890 | ||
清洗方式 | 設(shè)備內(nèi)表面 | — | 直接水洗 | |
設(shè)備外表面 | — | 直接水洗 | ||
接口尺寸 | 設(shè)備本體 | 真空泵進(jìn)水口 | — | DN20內(nèi)絲 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接頭/φ32皮管接頭 | ||
冷卻水進(jìn)口 | — | DN50突面法蘭 | ||
冷卻水出口 | — | DN50突面法蘭 | ||
蒸汽進(jìn)口 | — | DN20內(nèi)絲 | ||
外圍供給 | 冷卻水水溫 | ℃ | 5-40根據(jù)物料冷卻溫度不同 | |
冷卻水流量 | m3/h | ≥20 | ||
真空泵工作液供給量 | m3/h | 0.1-0.3 | ||
蒸汽壓力 | Mpa | 0.2-0.3 | ||
蒸汽供給量 | kg/h | 60-120 | ||
外圍設(shè)備 （選配） | 智能冷水機(jī)組 | — | ZL-25 | |
