硅酮智能壓料機(jī) MS膠強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)備；

硅酮密封膠設(shè)備廣泛應(yīng)用于硅酮密封膠、汽車密封膠、玻璃密封膠、中性硅酮密封膠、中性硅酮耐候膠、聚氨酯密封膠，玻璃膠，電子硅膠、液體硅膠、硅油提煉、高溫膠、模具膠等生產(chǎn)線等。
硅酮密封膠成套生產(chǎn)設(shè)備：107膠生產(chǎn)→玻璃膠基料制作→物料研磨→分散、攪拌、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料→灌裝。用戶可根據(jù)實(shí)際需求對設(shè)備進(jìn)行選型。

適用范圍：
玻璃膠主體設(shè)備適用于生產(chǎn)硅酮密封膠,硅酮結(jié)構(gòu)膠,中性玻璃膠,中性瓷白膠,酸性玻璃膠,中空玻璃膠，汽車聚氨酯密封膠,結(jié)構(gòu)膠，聚硫密封膠,機(jī)械密封膠,電子硅膠,液態(tài)硅膠等。

強(qiáng)力分散機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)介紹：
1、強(qiáng)力分散機(jī)由底座、釜蓋及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。底座為焊接結(jié)構(gòu)。釜體為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣。 
2、釜蓋及傳動系統(tǒng)包括：釜蓋、三個攪拌裝置（兩條高速及一條低速）、密封裝置、減速機(jī)、電動機(jī)、變頻器等。 
3、液壓升降系統(tǒng)包括：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成。 
4、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電柜和操作按鈕面板組成。各運(yùn)動部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ユi性，操作方便安全、可靠。
5、強(qiáng)力分散機(jī)可以設(shè)計成變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。電機(jī)的功率由產(chǎn)品的粘度及容量進(jìn)行選配定制。 
6、強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌軸，中間一個攪拌軸是低速轉(zhuǎn)動將物料攪動及刮邊刮底，旁邊兩個攪拌槳葉的作用是高速剪切乳化。 
7、強(qiáng)力分散機(jī)密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。 
8、設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。 攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。 
9、強(qiáng)力分散機(jī)總體分由主機(jī)（攪拌機(jī)）、壓料機(jī)、配兩個料缸、電控系統(tǒng)等組成。如果產(chǎn)品有多種不同顏色的可多配套幾個料缸，視客戶的要求而定。

強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)： 

強(qiáng)力分散機(jī)是由葉輪、主軸、軸承、軸承座滑板、節(jié)螺栓、從動輪、形皮帶、中間輪、上蓋、電機(jī)板、電動機(jī)、主動輪、齒輪、摩擦片、排氣閥、傘齒輪搖臂、機(jī)體、進(jìn)出油管、V形密封圈、缸體、柱塞、行程節(jié)流閥、旋轉(zhuǎn)手柄、壓閥、料缸、壓料機(jī)、控制電箱、液壓油站等組成。

硅酮智能壓料機(jī) MS膠強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)備原理：

1、雙軸高/底速分散機(jī) 也稱強(qiáng)力高速分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)上的*之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動循環(huán)的上下移動，這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。 

2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，其圓周速度達(dá)20垃/s左右，主要起分散作用;低速軸帶動一個三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。 

3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。 

4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，還做上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺電動機(jī)傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。 

6、無級調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速，油壓無級調(diào)速及齒形皮帶無級調(diào)速等。 

7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。