沸石轉(zhuǎn)輪* 工業(yè)廢氣處理設(shè)備
沸石轉(zhuǎn)輪*是利用吸附－脫附－濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過程。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng) 而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。
沸石轉(zhuǎn)輪* 工業(yè)廢氣處理設(shè)備
特點(diǎn)：
1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。
4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
沸石轉(zhuǎn)輪* 工業(yè)廢氣處理設(shè)備
工藝原理
吸附濃縮：處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。
脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。
氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機(jī)抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達(dá)到省能目的。
