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MVR降膜蒸發(fā)器2
MVR降膜蒸發(fā)器利用壓縮設備將通過一效加熱器的二次蒸汽能量進行壓縮提升，使其對這壓縮過后的二次蒸汽加以利用，將其二次蒸汽內部潛熱進行回收。詳細描述即為：將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
二、MVR降膜蒸發(fā)器原理
MVR降膜蒸發(fā)工藝其原理就是將需蒸發(fā)的物料由進料泵打入降膜蒸發(fā)器頂部，再通過蒸發(fā)器中加熱器的管程，由布膜器均勻的將物料轉換成膜狀通入到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發(fā)溫度后產生蒸發(fā)，物料和二次蒸汽一起從管內自上而下以薄膜的形式流下并被蒸發(fā)。再者二次蒸汽經由蒸汽壓縮機壓縮后，便可以再送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽（壓縮后能量就增加了）。降膜加熱室殼程有板塊，可以引導二次蒸汽，冷凝以及對不可以冷凝的氣體進行處理。
而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發(fā)中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。
三、降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點：
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在通過加熱管的過程中被蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內)物料。
2) 因為物料在降膜式蒸發(fā)器中呈膜狀流動，所以增加了傳熱系數。
3) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。
4) 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。
5) 物料通過加熱管的時間短，所以不容易引起物料變質等情況，適合用于處理牛奶等熱敏性物料。
6) 降膜蒸發(fā)器中由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，所以形成汽液分離，而且在效體底部，大部份的料液會被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，這樣料液整過程不會造成太大的沖擊，有效的避免了泡沫的形成，所以降膜蒸發(fā)器還非常適用于發(fā)泡性物料的蒸發(fā)及濃縮。
