泰州打樁泥漿分離設(shè)備
臥螺離心機在打樁泥水壓土上的總體思路
打樁泥水處理工藝：污水泵-沉砂池（斜坡式）-一級沉淀-二級沉淀-三級沉淀-污泥脫水-污泥堆放-清水外排
將打樁施工中的泥水形成的泥水輸出，經(jīng)臥螺離心機設(shè)備分離成干泥和可循環(huán)利用的水，把干泥直接用汽車運走。
臥螺離心機（打樁泥水壓土機）的主要優(yōu)點：
（1）效率高：打樁泥水壓土機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
（2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
該系統(tǒng)打樁泥水處理能力：每小時3-80立方（根據(jù)需求選型），處理后廢水含固率小于2%，出泥含水率25%-40%，可堆積，運輸不滴水，簡要工藝流程-泥漿泵-打樁泥水壓土機（臥螺離心機）。該打樁泥水處理量大，可以連續(xù)工作，打樁泥水進入臥螺離心機，處理后的水清晰見底，可回用或排放。
泰州打樁泥漿分離設(shè)備
臥螺離心機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
臥螺離心機的工作原理：
離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實現(xiàn)固液分離。
我公司生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機的優(yōu)點：
1.轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
3.大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
4.可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機；
5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)；
據(jù)統(tǒng)計，外國經(jīng)脫水處理的污泥占其污泥總量的69.3%，其中機械脫水占51.4%、自然干化16.9%、其它1%；主要的脫水機械有：臥螺沉降式離心機、板箱壓濾機、壓式壓濾機、真空過濾機，分別占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。由此可見，臥螺沉降式離心機在打樁泥漿水處理中的重要性，實在是打樁企業(yè)選擇泥漿水設(shè)備的選擇。
