微波在茶葉殺青的應(yīng)用主要是其產(chǎn)生的熱效應(yīng)。當(dāng)磁控管產(chǎn)生微波，照到茶葉上，茶葉內(nèi)部的極性分子受微波周期性變化的影響，隨微波進(jìn)行周期性活動。由于微波的頻率很高，使茶葉內(nèi)部分子高速碰撞而產(chǎn)生了大量的摩擦熱量迅速提高物料的溫度，從而達(dá)到快速升溫的效果。環(huán)保型微波茶葉殺青設(shè)備加工工藝流程
微波茶葉殺青：
   生產(chǎn)綠茶、烏龍茶，均需要加熱殺青處理，以鈍化多酚氧化酶的活性，蒸發(fā)部分水分，揮發(fā)青草氣味，軟化組織。目前生產(chǎn)上常用炒青方式進(jìn)行殺青處理，少數(shù)地方采用蒸汽殺青方式。試驗結(jié)果表明，微波殺青與炒青方式加工的茶葉品質(zhì)良好，無明顯差異，但微波殺青的時間短（為炒青時間的1／8）可以連續(xù)進(jìn)行。而蒸汽殺青由于蒸汽含水量高，原料外層受高溫影響，因此殺青后的茶葉幾乎無減重，部分葉綠素受破壞，原料所含營養(yǎng)物質(zhì)隨冷凝水而部分流失，品質(zhì)不太理想。
　　設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便與傳統(tǒng)的茶葉殺青、干燥方法相比具有以下優(yōu)點：
　　1、加熱速度：微波直接對茶葉的內(nèi)外部同時加熱，不需要預(yù)熱，開機即可加工。而傳統(tǒng)制作時，必須有一個預(yù)熱過程。
　　2、加熱均勻：微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內(nèi)、外同時加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導(dǎo)到茶葉上且熱量不均勻，易產(chǎn)生外熟內(nèi)生，外干內(nèi)濕。有焦味、焦葉、碎屑產(chǎn)生、嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。
　　3、茶葉營養(yǎng)損失少：茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時間較短，又不需要空氣和蒸氣導(dǎo)熱，所以能大限度地保留茶葉中的營養(yǎng)成份，耐用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾向殺青機和烘干機中滯留的時間較長，故茶葉中的營養(yǎng)成份損失較多。
　　4、滅菌、醇化作用大：茶葉在采扎、制作過程，往往有二次污染的可能，微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設(shè)備不具備這一功能，微波特別對夏、秋茶，除苦澀味，相當(dāng)見效，這一醇化功能，其它機械是無法潛代的。
　　5、茶葉品質(zhì)有所提高：微波殺青時茶葉表面溫度不高，出葉時不需吹風(fēng)冷卻，故葉綠變化少，色澤翠綠耐藏、香氣損失少，干燥均勻，同時由于水份蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，泡茶時內(nèi)溶物易溶出。而傳統(tǒng)筒殺青、溫度高且不均勻，操作人員難以掌握，易產(chǎn)生焦葉、不穩(wěn)定。
　　6、降低勞動強度，提高工作效率：本設(shè)備采用了自動上、下料，操作人員只須按動按鈕，監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)設(shè)備情況和鮮葉的殺青程度即可，整過殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動強度大，工作環(huán)境差，整個殺青干燥需5-6人。
　　7、無公害、環(huán)保型設(shè)備：微波殺青干燥、具有滅菌、醇化之功能，且本設(shè)備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音，是當(dāng)前制茶行業(yè)中理想的無公害、環(huán)保型設(shè)備。環(huán)保型微波茶葉殺青設(shè)備加工工藝流程