電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置，電磁加熱控制器將220V，50/60HZ的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為9-28KHZ的高頻高壓電，或者是380v 50/60HZ的三相交流電轉(zhuǎn)換成直流電再將直流電轉(zhuǎn)換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電，用來(lái)工業(yè)產(chǎn)品

大型導(dǎo)熱油（80KW-120KW）電磁加熱器

    電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：取下原電熱圈，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。 為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用，并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單,用戶可按說(shuō)明自行調(diào)試。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源（加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端）經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20—50KHZ的高頻高壓電，通過(guò)連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過(guò)保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來(lái)控制電磁控制器。

電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-50KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

大型導(dǎo)熱油（80KW-120KW）電磁加熱器

造粒機(jī)電磁加熱器產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高效節(jié)能

熱效率高達(dá)98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電高達(dá)75%以上，預(yù)熱時(shí)間縮短6min。

2、運(yùn)行可靠

多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備*安全可靠的運(yùn)行。

3、降低生產(chǎn)成本

加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命*。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。

4、改善工作環(huán)境

加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。

5、智能多溫區(qū)控制

維力斯電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實(shí)時(shí)溫度和設(shè)定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實(shí)際生廠情況靈活調(diào)節(jié)。

6、超高溫度加熱

電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節(jié)能方式，功功率密度高，可以加熱到600℃以上溫度。擴(kuò)散泵電磁加熱：產(chǎn)品具有加熱速度快 ，加熱更均勻，高效節(jié)能，穩(wěn)定耐用，抗干擾，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)！廣泛應(yīng)用于塑編拉絲機(jī) 造粒機(jī)覆膜機(jī)電纜 型材 管材 化纖 擴(kuò)散泵電磁加熱導(dǎo)熱油管道伴熱等等。

水洗造粒機(jī)（20KW-30KW）電磁加熱器