肉制品微波殺菌機(jī)廣泛用于牛肉干、豬肉脯、魚片、醬囟肉、鴨肉、雞肉等制品的熱化、干燥和殺菌。肉制品經(jīng)微波殺菌后，其鮮度、嫩度、風(fēng)味均保持原樣，衛(wèi)生指標(biāo)*可低于國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，貨架貯存時(shí)間可達(dá)1-2個(gè)月，微波對(duì)肉制品殺菌、保鮮技術(shù)的成功應(yīng)用，由原來(lái)保鮮期3天，延長(zhǎng)到1-2個(gè)月，已將該項(xiàng)技術(shù)成果提高到嶄新階段。肉制品微波殺菌滅菌機(jī) 立威微波設(shè)備廠家
　　肉制品微波殺菌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、時(shí)間短、速度快：微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫殺菌作用，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
　　2、低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味：微波殺菌是通過(guò)特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46-50%，而微波處理是60-90%，常規(guī)加熱豬肝*保持為58%，而微波加熱為84%。
　　3、節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境
　　常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%，相比而言，一般可節(jié)電30-50%。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何污染物產(chǎn)生。
　　4、表面和內(nèi)部都同時(shí)進(jìn)行
　　微波具有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻。
　　5、便于控制
　　微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒(méi)有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
　　6、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝*
　　與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備，不需要鍋爐，復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
　　7、改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積
　　設(shè)備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，大大地改善了勞動(dòng)條件。整套微波設(shè)備的操作人員只需2-3人。
　　微波設(shè)備可對(duì)已包裝、未包裝的不同物品進(jìn)行滅菌加工處理可用于：
　　1.糧食制品類：面包、月餅、面條、豆腐、豆腐干等。
　　2.蔬菜類：泡菜、竹筍、香菇類等。
　　3.水果類：荔枝、龍眼等。
　　4.奶制品、調(diào)味品、香精香料、方便面湯料、火鍋調(diào)料及各種液體等均可殺菌加工。
　　微波加熱殺菌裝置包括以下部分：
　?。a(chǎn)生微波的部分，主要由微波發(fā)生器，微波導(dǎo)管構(gòu)成；
　?。疇t體或爐腔部分，用可反射微波的材料制成，能產(chǎn)生微波諧振；
　?。疇t內(nèi)還有微波攪動(dòng)或分散裝置；
　?。芊忾T部分，可防止微波泄露；
　?。僮骺刂撇糠职ò踩B鎖裝置。
　　現(xiàn)在大批量的生產(chǎn)主要是采用輸送帶式隧道爐。肉制品微波殺菌滅菌機(jī) 立威微波設(shè)備廠家
　　參考參數(shù)：
　　設(shè)備工作電源：三相五線380V
　　微波工作頻率：2450MHZ±
　　微波功率：40KW（大小可根據(jù)產(chǎn)量定做）
　　烘干干燥溫度：可調(diào)可控
　　進(jìn)出料口高度：60mm（可定做）
　　傳輸帶寬度：500mm（可定做）
　　傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
　　殺菌效率：400kg/小時(shí)
　　外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：約11000*1500*2200mm（可按車間尺寸定制）