襯膠管道、管件及襯膠容器是在其內(nèi)壁按必定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。可阻隔酸堿鹽及酸性水與金屬表面的觸摸，維護金屬免受腐蝕，及確保系統(tǒng)安全，牢靠運轉(zhuǎn)。其特點是強度高，耐腐蝕，廣泛用于輸送腐蝕性介質(zhì)或腐蝕性固體顆粒的管道。因此就決定了襯膠管道能用于比較復(fù)雜的領(lǐng)域，以下就是這些分類：襯膠管道主要應(yīng)用范圍：1、化工行業(yè)酸堿介質(zhì)的容器、反應(yīng)釜、管道內(nèi)防腐；2、電廠脫硫裝置中洗刷塔、煙道、氣道及各種儲罐的內(nèi)面料；3、金屬表面處理裝置和地秤的防腐層；4、各種用于運輸液體的槽罐車等的防腐層；5、其它具有腐蝕性介質(zhì)領(lǐng)域的防腐處理。

鋼體好壞直接影響襯膠管道的運用性能，鋼體首要有無縫鋼管、直縫鋼管兩種管材，礦用襯膠管道廠家，作為用戶在挑選的時分一定要切合實際運用情況合理挑選，千萬不要由于價格便宜挑選了質(zhì)量低下的不合格產(chǎn)品，危險非常大。

進行編號，除調(diào)節(jié)短管暫不制作外，制作所有法蘭管道、法蘭管件、法蘭閥件和厚墊片。選用襯膠管放礦固然一次性投入大，裝配今后使得管道維護量削減，不用每年翻換管道，每年可節(jié)約人、才、物各種投入持有優(yōu)秀的社會效益和經(jīng)濟效益。各種規(guī)格管道、管件、閥件制作完畢后，直接在制作工廠進行工廠預(yù)組裝，法蘭之間墊上厚墊片，不需到現(xiàn)場組裝。管道安裝完畢，進行水壓試驗，水壓試驗合格后，拆除管道、晾干，在工廠進行襯膠。管道、管件、閥件全部襯膠后，運到現(xiàn)場組裝，后剩下調(diào)節(jié)短管的空缺。量測現(xiàn)場扣除墊片厚度后需要制作的調(diào)節(jié)短管長度，制作法蘭調(diào)節(jié)短管、然后襯膠，安裝后再進行系統(tǒng)水壓試驗和沖洗。