產(chǎn)品介紹
氨基磺酸盤(pán)式烘干機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤(pán)。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤(pán)中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤(pán)上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤(pán) ，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤(pán)外源向內(nèi)移動(dòng)，并從中央的開(kāi)孔處加至下一層的小盤(pán)上，由于小盤(pán)上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。亦即，借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

我公司現(xiàn)有常壓、密閉、真空三種型式

1. 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
2. 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
3. 真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

工作原理
氨基磺酸盤(pán)式烘干機(jī)?濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

 適應(yīng)物料

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料