分機描述：
1、產品主機
主機采用二立柱兩絲杠油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。主機上橫梁、工作臺通過立柱緊固連接形成一個剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時，構成上框架的工作臺也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺相連。設備運轉時，傳動液壓油進入油缸底部，使活塞帶動上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運動方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運動方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗空間。
2、傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整。鏈條機構調整試驗空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心*，保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。
3、為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進程。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過兩個電磁換向閥控制。
- 電氣測控系統(tǒng)：
（1）核心部件均采用進口原器件，性能穩(wěn)定。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位等保護功能。
（3）內置式插卡式數據采集系統(tǒng)，實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的數據采集。
（4）電氣控制線路參照標準，符合國家試驗機電氣標準，抗*力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數據準確性。
4、試驗機軟件
該測控軟件用于各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示數據，處理實驗結果、輸出等各種功能。
（1）分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；
（2）實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；
（3）實現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯 示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數可方便的進行存儲和調入；
(5)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。
(6)試驗數據以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳遞數據；
(7)記錄保存試驗全過程的數據曲線，還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(8)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容，滿足各種需要；
(9)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數系統(tǒng)設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；
(10)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
5、保護裝置
（1）當試驗力超過大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。
（2）當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
微機屏顯液壓*試驗機產品特點：
1、加深鉗口座可防止拉伸試驗中受力不均勻產生的喇叭狀變形，提高了牢固性和壽命，使夾持更牢靠更順滑；
2、在鉗口座和鉗口夾板之間增加耐磨襯板，保護了鉗口座和卡板，使鉗口活動更靈活；
3、主機底座與絲杠之間采用圓錐軸承使絲杠旋轉更為穩(wěn)定可靠，同時解決了間隙對試驗過程的影響；
4、中橫梁采用調隙螺母機構，消除了間隙，提高了測量性能。
微機屏顯液壓*試驗機產品參數：
1、大試驗力：300KN
2、試驗力等級：1級
3、試驗力有限測量范圍：2%~*FS
4、試驗力測量準確度：優(yōu)于示值的±1%
5、引伸計標距：50mm
6、變形測量范圍：0-15mm
7、位移分辨率：0.01mm
8、拉伸空間：550mm
9、壓縮空間：380mm
10、上下壓盤直徑：160mm（可定做）
11、供電電源：380V±10%/50HZ/三相五線制
