一：二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測(cè)量?jī)x器。

二、工作原理:

基本原理是卡門(mén)渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。

二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦，即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。

f=(sr*V)/d

式中:

ｆ── 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Ｈｚ);

Ｖ── 柱側(cè)流速(ｍ/ｓ);

ｄ── 柱體迎流面寬度(ｍ);

Ｓr ── 斯特勞哈爾數(shù)。是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無(wú)關(guān)的常數(shù)。

三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

◆測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

◆流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s

正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2； 蒸氣流量范圍見(jiàn)表3

測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)

被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA,傳輸距離為1000m

儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金

電源 DC24V或鋰電池3.6V

防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6

四、選型表(基本型號(hào))

五、安裝方法：

1、只能單向測(cè)量，安裝時(shí)注重保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向*。

2、優(yōu)秀安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過(guò)流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上，流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?/span>

3、水平安裝時(shí)，必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力;不要安裝在管路的高點(diǎn)，因高點(diǎn)往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。

4、測(cè)高溫流體時(shí)，盡量采用豎直安裝方式;若不得不水平安裝，請(qǐng)將流量計(jì)的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過(guò)高;注重安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。

5、直管段要求：至少保證流量計(jì)前15倍管徑，流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)大等干擾源，則需保證流量計(jì)前30–40倍的管徑，流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。

6、安裝時(shí)注重管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。 7、使用密封圈時(shí)，注重密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。

二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)廠家、報(bào)價(jià)

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