超高溫瞬時滅菌機設備介紹

 超高溫瞬時滅菌機一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高于zui高溫度。

     正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機時則應全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內(nèi)壁積垢進行有效清洗。由于同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當調(diào)節(jié)。

超高溫瞬時滅菌機設備特點

 1）連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時間極短。

  2）由于受熱時間短可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

  3）由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。

  4）與離心泵或高壓均質(zhì)機串聯(lián)使用，應用范圍很廣，也可適用于高粘度物料的滅菌。

  5）由于設計上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經(jīng)濟效果，故蒸汽消耗量小。

工作原理

    在主機內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換；桶內(nèi)的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。
滅菌過程：
物料通過供料泵進入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預熱，當物料進入設置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時，由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度，然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細菌被殺滅，當回到雙套盤管時，物料便進入內(nèi)層流道，被外層冷料所冷卻，從而使出料溫度顯著下降（一般低于65℃）。
如工藝上需要提高或降低出料溫度時，可啟用角式截止閥，讓它接通熱源（蒸汽）或熱源（水或冰水等）讓它們進入雙套管下端的外層流道。
超高溫瞬時滅菌機的節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的，一方面讓物料維持在一定的壓力之下， 使其沸點溫度提高，以防止汽化：另一方面，也作調(diào)節(jié)流量用。
物料zui后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管，其出口將著貯槽，當需要時，可旋動旋管對準溢流管。進料三通旋塞的上端與貯槽接通，下端則與料源管道相連接。
當需要提高處理能力時，可卸去“U”形管改接一只離心泵。
     屬手控式滅菌機，滅菌溫度由角式截止閥來調(diào)節(jié)、出料溫度可通過角式截止閥來改變。蒸汽的壓力表、滅菌溫度表以及出料溫度表均裝在主機上。