鑄造廠澆鑄生產(chǎn)線除塵設(shè)備工業(yè)粉塵治理方案
鑄造廠澆鑄區(qū)除塵設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。這樣即便是在高溫的情況下也不會(huì)出現(xiàn)脫離的情況該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道。使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，根據(jù)了解現(xiàn)場(chǎng)澆鑄區(qū)寬3米、長(zhǎng)120米兩條澆鑄生產(chǎn)線，單架行車行走進(jìn)行澆鑄，在澆鑄時(shí)產(chǎn)生較大煙氣粉塵，對(duì)車間內(nèi)空氣環(huán)境造成污染及工人工作身體*傷害。由于隨著現(xiàn)在環(huán)保排放要求的提高，對(duì)澆鑄區(qū)產(chǎn)生煙氣進(jìn)行改造處理。 泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理鑄
鑄造廠澆鑄生產(chǎn)線除塵設(shè)備工業(yè)粉塵治理方案
1、處理風(fēng)量，除塵器風(fēng)量應(yīng)由標(biāo)況風(fēng)量應(yīng)換算成工況風(fēng)量。
2、除塵濃度，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3、運(yùn)行溫度，上限應(yīng)低于所選濾袋允許的*使用溫度，下線應(yīng)低于露點(diǎn)溫度10-15攝氏度。需要注意的是，當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時(shí)，露點(diǎn)溫度較高。
4、清灰方式，粉塵清灰的難易程度，煙氣含塵濃度的大小。對(duì)粘而細(xì)或者含塵濃度高的煙氣，宜采用清灰能力強(qiáng)的清灰方式，否則，選擇較弱的。原則上應(yīng)采用強(qiáng)力清灰方式。
5、除塵布袋，含塵氣體的理化性質(zhì)，粉塵的理化性質(zhì)，清灰方式，過(guò)濾風(fēng)速。
