熱解焚燒爐適用范圍：
　• 環(huán)氧樹脂、醫(yī)療垃圾集中處理、電路板、儀器儀表板等焚燒時需發(fā)生二次反應(yīng)的處理物。
產(chǎn)品特點： 
　1、 適應(yīng)性廣，針對大件廢物更具有突出優(yōu)勢；
　2、 廢棄物靜態(tài)熱解、氣化、焚燒，粉塵產(chǎn)生量小，大大減輕后續(xù)尾氣凈化工段的負荷，排出氣體、

無味、無黑煙；
　3、 焚燒后廢物體積減少80%以上，灰渣處理費用低，排出灰燼無毒、無害；
　4、 焚燒一次裝料，連續(xù)焚燒，減輕操作勞動強度，避免了操作工與危險廢物的接觸，保證了操作安全；
　5、 運行費用低，充分利用廢物熱解焚燒產(chǎn)生的熱量來達到設(shè)計溫度；
　6、 自動化程度高，自動調(diào)節(jié)空氣量，根據(jù)出口煙氣溫度自動調(diào)節(jié)燃燒器燃燒狀態(tài)。

    國內(nèi)二十多家化學制漿，半化學漿，廢紙造紙及化工、制革、城市污水、明膠污水、針織、骨膠、食品、賓館、樓宇改造、煤礦、冶煉、焊接、醫(yī)療等單位，使用我公司的氣浮機，已全部達標排放

熱解焚燒爐結(jié)構(gòu)

廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來給上膠機加熱。實際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分。

覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐的結(jié)構(gòu)如下

廢氣焚燒爐由燃燒室、廢氣預(yù)熱區(qū)、熱量回收熱交換器、排煙煙囟構(gòu)成。

（1 ）燃燒室的作用。通過燃燒機的火焰，將含有機物的廢氣氧化分解成對環(huán)境無害的H2O 和CO2。

（2 ）廢氣預(yù)熱區(qū)的作用。將廢氣先行預(yù)熱，再進入燃燒室，以提高廢氣氧化分解效率。為了提高預(yù)熱效果，有些焚燒爐設(shè)計了二個廢氣熱交換器，*個熱交換器溫度低于第二個熱交換器，以更準確控制廢氣預(yù)熱溫度。當廢氣預(yù)熱溫度比較高時，廢氣可以在經(jīng)*熱交換器以后就進入燃燒室。“蓄熱式”廢氣焚燒爐和“直燃式”廢氣焚燒爐的大區(qū)別是：“直燃式”廢氣焚燒爐的廢氣預(yù)熱是通過熱交換器來完成的；“蓄熱式”廢氣焚燒爐的廢氣預(yù)熱是通過蓄熱材料（多數(shù)采用“蜂窩陶瓷”）來完成的，廢氣的預(yù)熱溫度可以做得比較高。

（3 ）熱量回收熱交換器作用。它將焚燒產(chǎn)生的熱量回收，回送給用熱裝置（如上膠機或其它用熱 裝 置 ）。

常用的熱介質(zhì)有空氣和油。將新鮮空氣（或油），經(jīng)由風機（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，將空氣（或油）加熱一定溫度以后，再送給用熱設(shè)備。為了有效控制熱風的溫度，通常在熱風管路上加一旁通管路（與新風管路相連），當送出熱風溫度太高時，旁通管路會自動打開，補入新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風溫度。當以油為介質(zhì)時，熱油經(jīng)用熱裝置后又回流到焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)。為了使熱油的溫度可控，燃燒室產(chǎn)生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。當熱油溫度超過設(shè)定值時，過量的熱從旁通通道排入煙囪。