油墨廢水處理設備工藝

油墨所用顏料通常具有耐光和耐熱穩(wěn)定性、耐酸、耐堿、耐常用氧化劑，具有良好的著色力、遮蓋力和升華牢度。常用的酞菁顏料，種類較多，色澤鮮艷，著色力強，牢度好，廣泛應用于印刷、涂料、油墨等。印刷生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生高色度的油墨廢水，廢水間歇性排放，水質水量隨時間變化較大，給廢水工程設計、運行管理增加困難。

油墨廢水處理設備工藝

電氧化法工藝原理

電氧化法用于去除廢水中有機污染物的研究不斷增多，原因在于電催化法處理難降解的有機物具有很好的效果，在反應過程中，形成具有強氧化性的(·OH)基團，作為中間產(chǎn)物實現(xiàn)污染物的深度氧化分解。

電氧化技術作為一種環(huán)境友好技術，因其具有處理廢水中污染物能力強、設備體積小、無二次污染等優(yōu)點，在水處理中的應用一直受到重視并有廣泛的應用前景。電氧化法處理水性油墨廢水優(yōu)勢為：

①電氧化法能量消耗低，反應條件溫和。反應條件在較低的溫度下即可，同時可以通過控制反應條件減少副反應引起的能力損失——反應條件低，所需電費少；

②電氧化法污染小，處理污染物主要通過電子轉移反應，不需添加其他試劑，避免因添加試劑產(chǎn)生污染。同時反應的選擇性高，電解產(chǎn)生的自由基可直接與有機污染物反應，并降解為簡單低分子有機物和無機物，二次污染少——處理過程中幾乎不加入試劑，不引入二次污染，清潔高效；

③電氧化法電流效率高，污染物去除率高。鐵屑微電解工藝

原水調節(jié)pH 后，得到沉降預處理。出水再經(jīng)微電解和石灰乳中和沉淀。通過對微電解主要工藝參數(shù)：pH、焦炭量、鐵屑量、反應時間的靜態(tài)和動態(tài)試驗，得到微電解的*工藝條件。原水經(jīng)沉降預處理和鐵屑微電解兩段處理，CODCr 和色度去除率高。