蒸汽高溫高壓滅菌鍋
蒸汽高溫高壓滅菌鍋
設(shè)備特點(diǎn)：
1、優(yōu)化的水汽加熱，確保達(dá)到FDA的要求和熱分布要求。
2、優(yōu)化的降溫系統(tǒng)，確保產(chǎn)品在降溫過(guò)程中包裝不產(chǎn)生變形。
3、使用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的法蘭和封頭等零部件，封頭采用一次冷壓成型，且經(jīng)過(guò)時(shí)效振動(dòng)，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形。
4、鍋體不銹鋼表面采用防腐處理，提高了表面硬度和抗腐蝕能力，特別能抵抗冷卻水中添加的氯的腐蝕。
5、先.進(jìn)和穩(wěn)定的西門(mén)子SIEMENS控制系統(tǒng)，確?？蛻?hù)在范圍內(nèi)及時(shí)找到供應(yīng)鏈，減少故障停機(jī)時(shí)間。
6、業(yè)內(nèi)少有的高設(shè)備和嚴(yán)格的生產(chǎn)過(guò)程控制管理，確保整機(jī)質(zhì)量好。
7、熱水罐架體采用碳鋼方管，外包不銹鋼拉絲板，既保證了架體強(qiáng)度，又增強(qiáng)了抗腐蝕能力及衛(wèi)生等級(jí)。
8、食品盤(pán)材質(zhì)為不銹鋼S30408，沖孔率為33.7%，好的保證了熱分布。
9、操作簡(jiǎn)單，維修方便。
10、筒體采用全自動(dòng)焊機(jī)焊接，單面焊接雙面成型，探傷合格率高達(dá)97%以上
操作過(guò)程：半自動(dòng)噴淋
1．壓縮空氣保持在0.4Mpa-0.9Mpa。 2．蒸汽保持在0.4Mpa-0.55Mpa。 3．調(diào)整電接點(diǎn)壓力表，上下限至所需壓力范圍；打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整殺菌時(shí)間與殺菌溫度至所需值， 4、開(kāi)鍋門(mén)裝貨，關(guān)閉鍋門(mén)，同時(shí)關(guān)閉連鎖裝置，打開(kāi)鍋門(mén)密封充氣閥門(mén)使鍋門(mén)密封。 5、打開(kāi)下水閥門(mén)，使上罐水流到下罐至所需水位，關(guān)閉下水閥，打開(kāi)循環(huán)泵、殺菌開(kāi)關(guān)和壓力開(kāi)關(guān)，鍋內(nèi)開(kāi)始升溫加壓殺菌。殺菌溫度到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)殺菌，時(shí)間到殺菌完成蜂鳴器響，此時(shí)關(guān)閉殺菌開(kāi)關(guān)。 6、打開(kāi)給水閥、給水泵降溫開(kāi)始，達(dá)到所需降溫溫度值后，關(guān)閉給水閥、給水泵。關(guān)閉循環(huán)泵。打開(kāi)排污閥直至鍋內(nèi)水至低水位、壓力為零時(shí)，關(guān)閉排污閥開(kāi)鍋門(mén)取貨。
調(diào)理殺菌釜
1間接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需使用水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
2減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。
3少量的工藝用水循環(huán)，達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
4水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成的溫度分布。
5低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6釜內(nèi)配備溫度傳感頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品食品幾何中心的時(shí)間）
7壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適用產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8工業(yè)用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項(xiàng)）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程。
9殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問(wèn)題造成外包裝沾染污垢。
10蒸汽殺菌功能（可選項(xiàng)）
