新升級(jí)蘋果片烘干機(jī)免人工操作--空氣能蘋果片烘干機(jī)烘干工藝

（一）工藝流程：原料→水洗→去皮→切片→藥水浸泡→干燥→選片→包裝幾個(gè)環(huán)節(jié)。

（二）蘋果片的前期處理操作要點(diǎn)

原料選擇：選用肉質(zhì)致密，含糖量高，皮薄肉厚，充分成熟的果實(shí)，剔去爛果、傷殘果。

原料處理：為了除去果皮上的農(nóng)藥，將果實(shí)用流水清洗干凈。用手工或機(jī)械去皮、去果心，切成厚7～8毫米圓片，再投入鹽水中。

護(hù)色：將切好的蘋果片放在3%～5%的食鹽水中溶液中護(hù)色，以免氧化變褐。

果片漂浮在藥水上面,應(yīng)在果片上面用蓋簾加重物壓住,以確保果片*浸泡在藥水中

（三）蘋果片的后期烘干處理操作要點(diǎn)

干燥:①干燥室溫度:60～80℃。②干燥時(shí)間:5～10小時(shí)。③排濕:在干燥過程中要始終進(jìn)行排濕。④在干燥過程中,要防止溫度不穩(wěn)定忽高忽低。

選片: 已干燥好的蘋果干要經(jīng)過人工挑選和修整。①修整:將果片上帶有殘留籽巢、果皮、機(jī)械傷疤、斑點(diǎn)、病蟲害的修整掉。②挑選:將果片中的水片(不干燥片)、糊片、碎片、臟片剔除,并除去雜質(zhì)。

新升級(jí)蘋果片烘干機(jī)免人工操作--蘋果片烘干機(jī)的現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的蘋果片烘干機(jī)的現(xiàn)狀不容樂觀，幾大硬傷導(dǎo)致大量農(nóng)戶不得不另尋其他設(shè)備。大概都逃不過需要大面積曬場(chǎng)，靠天吃飯，大量廢棄排放污染嚴(yán)重，溫度難以控制導(dǎo)致成品質(zhì)量差，能耗非常大等等。自從*的蘋果片烘干機(jī)上市后，從根本上解決這些問題，實(shí)現(xiàn)質(zhì)與量的大飛躍，且大大降低成本，提高農(nóng)商農(nóng)門們的收入

蘋果片烘干機(jī)技術(shù)成熟 小型蘋果干烘干房--工藝

1、原料：果實(shí)新鮮飽滿,品質(zhì)良好,八成熟以上,種子呈褐色,組織不wei縮,無(wú)霉?fàn)€、畸形、凍傷、病蟲害及嚴(yán)重機(jī)械傷。

2、水洗：用流動(dòng)的水沖洗原料，將蘋果上的殘留物及雜質(zhì)沖洗干凈。

3、去皮：原料經(jīng)機(jī)械(也可人工)均勻的消去蘋果表皮，剔除有裂縫、有斑點(diǎn)的部位。

4、切片：將已經(jīng)去皮的蘋果,再經(jīng)打核機(jī)沿果核中心打成圓形孔,然后用切片機(jī)沿果實(shí)橫向切成環(huán)形片。

5、烘干：烘干房溫度:60℃。干燥時(shí)間:5～10小時(shí)。

   排濕:在干燥過程中要始終進(jìn)行排濕。

6、包裝：經(jīng)化驗(yàn)、檢查合格的脫水蘋果,裝入復(fù)合包裝袋,進(jìn)行包裝。若采用真空包裝,可延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。

蘋果干烘干機(jī)的介紹

1、控制系統(tǒng)：具有全自動(dòng)PLC（Programmable logic Controller） 控制系統(tǒng)，可精準(zhǔn)控制溫濕度及時(shí)間，烤房?jī)?nèi)的溫度控制精度可達(dá)到± 0.5℃，相對(duì)濕度可達(dá)到± 3%。

2、顯示方式：全中文大型觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，界面靈敏。

3、工作電壓：三相380v或單相220v

4、烘烤熱源：以環(huán)保型空氣能作為燃料，熱效率可達(dá)到 90%以上，高度節(jié)省燃料。

5、均衡排濕：具有均衡排濕功能，要使烤房排濕量與被烘干物水分蒸發(fā)量保持*，必須達(dá)到“平衡排濕”狀態(tài)。均衡排濕是指烘房排濕量與被烘干物水分蒸發(fā)量保持*，以達(dá)到*速的干燥而無(wú)能耗浪費(fèi)。

6、線路保護(hù)：過流保護(hù)（PTC），漏電保護(hù)，過壓保護(hù)。設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等，運(yùn)行非常安全可靠。