自吸式氣液混合泵用途
氣浮處理設備、臭氧水制取設備、富氧水制取設備、生化處理設備等。
各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送。
各種過濾裝置。
從地下儲罐吸引或高壓移送汽油、稀釋液、各種溶劑等低粘度液體。
清水、純水、食品、化學液、廢液等的噴霧處理。
斷續(xù)運轉(zhuǎn)、水錘、背壓急劇變化之類苛刻用途。如：小型蒸汽鍋爐、高樓給水、向高壓罐高壓注水、由真空罐吸引。
從河川或儲水罐等采取水樣，移送發(fā)泡性液體、易于出現(xiàn)氣窩的長橫管路中的送液體。
工作條件
稀薄、干凈、低粘度或含微細雜質(zhì)液；
液體溫度：-15℃至+120℃ ；
氣液比約為1：9(吸氣量為8－10%)；
自吸高度為9-NPSH(m)；
水平向為吸入口、垂直向為排出口。
自吸式氣液混合泵性能參數(shù)
型號 | 揚程(m) | 流量(m/h) | 電機功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
20QY-1 | 40 | 1 | 0.55 | 2900 |
20QYB-1 | 40 | 1 | 0.55 | 2900 |
25QY-2 | 40 | 2 | 1.1 | 2900 |
25QYB-2 | 40 | 2 | 1.1 | 2900 |
32QY-3 | 40 | 3 | 1.5 | 2900 |
32QYB-3 | 40 | 3 | 1.5 | 2900 |
40QY-4 | 40 | 4 | 2.2 | 2900 |
40QYB-4 | 40 | 4 | 2.2 | 2900 |
40QY-6 | 40 | 6 | 3 | 2900 |
40QYB-6 | 40 | 6 | 3 | 2900 |
40QY-6 | 40 | 7 | 4 | 2900 |
40QYB-6 | 40 | 7 | 4 | 2900 |
50QY-12 | 50 | 12 | 5.5 | 2900 |
50QYB-12 | 50 | 12 | 7.5 | 2900 |
氣液混合泵的故障分析及排出方法
現(xiàn)在 | 原因 | 處理方法 |
不吸氣 | 00001. 吸氣管道閥門未開； 00002. 2.吸氣管路沒有調(diào)出負壓（真空）。 | 1.打開吸氣管道的開閉閥； 2.逐漸調(diào)小排水管路壓力調(diào)節(jié)閥，直到真空表顯示負壓。 |
大氣泡過多 | 00001. 1.出口管道壓力不足； 2.吸氣量過多影響溶氣效果； 3.進口管路、閥門接口或排水管路、閥門接口漏氣； 4.釋放管路問題：彎頭過多、釋放口朝上、釋放管路過長且未大開孔； 5.出口管道的壓力調(diào)節(jié)閥與水處理槽之間距離過長、彎頭過多、管路閥門種類不對（球閥、針閥）。 00002. | 1.逐漸調(diào)小排水官道壓力調(diào)節(jié)閥，直到壓力表顯示需要設定的系統(tǒng)壓力； 2.逐漸調(diào)小氣量并確認溶氣效果。調(diào)節(jié)氣液分離罐上的自動排氣閥，適當排放氣泡； 3.緊固所有管路、閥門接口，確認密封效果； 4.講彎頭減少到*低限度、釋放口朝上安裝、在管路上鉆孔； 5.將排水管路閥門移到水處理槽附近、將彎頭減少到*低限度、使用截止閥或閘閥。 00001. |
溶氣效果不穩(wěn)定 | 1.排水管路被大氣泡堵塞。 | 1.調(diào)節(jié)氣液分離罐上的自動排氣閥，適當排放大氣泡。 |
電機不轉(zhuǎn) | 1.未接通電源； 2.泵腔內(nèi)進人異物卡住葉輪； 3.電機燒壞。 00001. | 1.接通電源； 2.打開泵蓋清理異物，更換葉輪或軸封； 3.更換電機 |
泵軸處漏水 | 00001. 1.機械密封損壞； 2.填料密封漏水超過允許范圍。 00002. | 1.跟換機械密封； 2.適當旋緊填料密封壓環(huán)螺栓，填料密封損壞則須更換。 |
操作
1、初次運轉(zhuǎn)之前必須先往泵內(nèi)灌滿引水，然后將進口及出口閥全開，將進氣閥及出口壓力計關(guān)閉后短暫接通泵的電源，確認泵的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤后再進入正式運轉(zhuǎn)。以后在正常運轉(zhuǎn)時，接通電源之前一定要關(guān)閉進氣閥(手動控制時).
2、逐漸調(diào)小進口控制閥，直到真空表負壓顯示為-0.1kgf/cm~0.3kgf/cm，然后開啟吸氣閥。打開出口壓力計的止回閥，調(diào)整出口管路控制閥，直到達到設定的出口壓力。
3、對進口管路控制閥、吸氣閥、出口管路控制閥進行微調(diào)，直到液流量、氣流量和出口壓力達到預定數(shù)值。氣體注入量約為注水量的7-8%，不超過10%。例：注水量301/min時注氣量為2.4-3.01/min 注水量501/min時注氣量為4.0~5.01/min
4、水流量、進氣量及出口壓力達到廟宇數(shù)值之后即可正常運轉(zhuǎn)。
5、停止泵的運轉(zhuǎn)時，必須先關(guān)閉吸氣閥，然后關(guān)泵
