發(fā)酵液滾筒刮板干燥機(jī)工作原理
發(fā)酵液滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮dao鏟離滾筒，到置于刮dao下方的螺旋輸送器，通過(guò)螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
發(fā)酵液滾筒刮板干燥機(jī)布料方式
1、多壓輥布料：在滾筒的外表面設(shè)置有多個(gè)壓輥，壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。壓輥的數(shù)量與間隙控制料膜厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料，如淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。
2、中間輥布料：中間輥浸入料液槽中，通過(guò)中間輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶起料漿，進(jìn)而將料膜布在滾筒表面，適用于熱敏性物料，避免滾筒與料液長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱。
3、浸入式布料：滾筒直接浸入料液中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自然成膜，適用一般漿狀非熱敏性物料。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，無(wú)易損件、少故障、使用壽命長(zhǎng)而被各烘干行業(yè)廣泛應(yīng)用。
4、通入冷卻介質(zhì)即可對(duì)物料冷卻結(jié)片。
發(fā)酵液滾筒刮板干燥機(jī)主要特點(diǎn)
?。?）熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和通體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達(dá)70％--80％。
?。?）干燥效率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)的過(guò)程，由里向外，方向*，溫度階梯較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30--70kg（H2O）/（㎡.h）。
（3）產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
?。?）適用范圍較廣。采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
?。?）設(shè)備生產(chǎn)能力，受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥機(jī)的干燥面積，不宜過(guò)大。干燥面積，很少超過(guò)12㎡。同一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液的性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50--2000kg/h范圍。
（6）供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便。常用飽和水蒸氣，壓力范圍為0.2--0.6MPa(120--150℃）,很少超過(guò)0.8MPa。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料，也可用高沸點(diǎn)有機(jī)物導(dǎo)熱油作為熱媒；一般不采用過(guò)熱蒸氣和煙道氣。
適應(yīng)物料
- 適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
安裝
本機(jī)安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。
維護(hù)
- 定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件 有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
- 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。
調(diào)試
本機(jī)安裝后要*行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
- 點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
- 觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
- 啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料*終含水量。
- 啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
技術(shù)規(guī)格
| 規(guī)格 | 滾筒尺寸 | 有效加熱面積m2 | 干燥能力 kg.H2O/m2.h | 蒸汽耗量kg/h | 電機(jī)功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注：如客戶(hù)需要，可為客戶(hù)設(shè)計(jì)制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。
