其中對(duì)于銅線(xiàn)的挑選尤其重要,如果稍微不慎可能會(huì)造成安全事故。以下,小編給大家整理一些銅線(xiàn)發(fā)黃的原因和處理方法。
發(fā)黃通常有以下幾個(gè)原因:
一、錫爐溫度過(guò)高,流動(dòng)性大,導(dǎo)致鍍層針孔過(guò)大,銅錫滲透快;
二、錫層太薄,銅錫滲透快;
三、助焊劑鹵素殘留物過(guò)多,銅表面酸洗不夠*;
四、包裝時(shí)間太快,熱量未散、錫爐雜質(zhì)過(guò)多;
五、 銅材品質(zhì)不過(guò)關(guān),雜質(zhì)太多;
六、溫度高低對(duì)銅原子活動(dòng)有所影響,熱天比冷天發(fā)黃快。
這些問(wèn)題可以采用以下處理方式來(lái)解決:
一、模具孔徑>線(xiàn)經(jīng)+0.02mm(目的很簡(jiǎn)單不能鍍層太薄);
二、生產(chǎn)后放置2小時(shí)左右再包裝即可(目的:內(nèi)部散熱);
三、購(gòu)買(mǎi)好的助焊劑,配好助焊劑濃度,主要是助焊劑影響鍍錫品質(zhì);
四、挑選更好的無(wú)氧銅絲。