冷凝器膠球清洗裝置，包括清洗球、儲(chǔ)球罐、裝球器、收球器、儲(chǔ)水壓力罐、觀察口、隔離檔板、增壓泵、調(diào)控閥門(mén)、PLC液晶功能控件、程序控制器等二個(gè)循環(huán)的*一體化設(shè)計(jì)理念，提高主機(jī)冷凝器清洗效率，本設(shè)備電氣部分均采用進(jìn)口水泵或國(guó)內(nèi)、西門(mén)子電動(dòng)閥等，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)化、使用壽命長(zhǎng)、*清洗污垢、提高冷凝器換熱效率，提高空調(diào)機(jī)組制冷效果，從而符合國(guó)家節(jié)能減排的目標(biāo)和政策。
冷凝器膠球清洗裝置
1、全自動(dòng)化：PLC微電腦全自動(dòng)控制，無(wú)需技術(shù)人員專(zhuān)人維護(hù)。
2、技術(shù)*：二次回路設(shè)計(jì)新理念，保證清洗球使用壽命（1年換一次）
3、節(jié)能效率高：低節(jié)能10％，zui高可達(dá)40％ ，不到一年時(shí)間可一次性回收投入成本。
4、環(huán)保、免停機(jī)清潔：自動(dòng)在線清洗，保證冷凝器（蒸發(fā)器）無(wú)任何積垢，腐蝕。不需要停機(jī)酸洗管道，化學(xué)劑量能被減少50%，避免和消除空調(diào)主機(jī)運(yùn)行時(shí)所出現(xiàn)的不正常高壓狀態(tài)。
5、使用壽命長(zhǎng)：保證冷凝器處于zui高換熱效率狀態(tài)，增加壓縮機(jī)及管路使用壽命。
循環(huán)水冷卻水在水制冷系統(tǒng)中，熱交換器中隨時(shí)存在溶解鹽形成水垢沉淀物；暴露在空氣中的水會(huì)捕捉空氣中的微粒（沙子，樹(shù)葉，灰塵，煙灰等），這會(huì)導(dǎo)致生物膜和沉淀物的產(chǎn)生，迅速結(jié)垢，從而地降低熱交換器的效能。研究表明冷凝器管一層0.1~0.5毫米厚的水垢會(huì)降低機(jī)組熱傳輸30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同時(shí)壓縮機(jī)被迫更辛苦地工作。生物膜形成的結(jié)垢更加嚴(yán)重，因?yàn)樗撬笩嶙铚Ч?倍。定期手工清洗冷凝器管只是臨時(shí)的措施，一旦*空調(diào)恢復(fù)運(yùn)作，結(jié)垢會(huì)馬上再次形成。此外，工廠停工會(huì)遭受更嚴(yán)重的成本損失。因?yàn)橛懈g作用的材料被用于清潔，所以冷凝管磨損，降低機(jī)組的壽命。冷凝器在線清洗系統(tǒng)被設(shè)計(jì)用來(lái)持續(xù)地自動(dòng)地清潔熱交換器。清潔的過(guò)程包括插入小的橡膠海綿球，這些球被冷凝水帶著通過(guò)熱交換器管。球的直徑比管的稍微要大些，當(dāng)球經(jīng)過(guò)冷凝管的時(shí)候，球擦洗管壁，在沉淀物變硬前將其清潔干凈。球的海綿材料作為擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干凈并通過(guò)排閥口排出。
冷凝器中的污垢對(duì)冷水機(jī)組效率的影響
現(xiàn)有的*空調(diào)水系統(tǒng)絕大部分是采用開(kāi)式冷卻塔對(duì)冷卻水進(jìn)行降溫， 水系統(tǒng)通過(guò)冷卻塔與空氣接觸，負(fù)壓的工作原理容易導(dǎo)致冷卻水中吸入大量的粉塵和微生物，加上常年二三十?dāng)z氏度的水溫，久而久之在 水系統(tǒng)中產(chǎn)生和積累大量的粘泥和微生物等，終會(huì)在冷凝器的換熱管（鐵或者銅材質(zhì)）表面形成污垢（主要成分是碳酸鈣、碳酸鎂）， 使冷凝器的傳熱惡化、效率降低。
傳統(tǒng)的冷水主機(jī)冷凝器中污垢的解決方法
為了防止冷凝器管壁結(jié)垢，我們采用化學(xué)水處理，通常會(huì)在水系統(tǒng)中投加緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑等幾種藥劑。緩蝕劑可在金屬表面形成保護(hù)膜，防止管壁腐蝕；阻垢劑作用于形成垢的成分碳酸鈣等的結(jié)晶體，使其扭曲、錯(cuò)位、變形，終達(dá)到妨礙垢生長(zhǎng)的目的；殺菌滅藻劑對(duì)藻類(lèi)和細(xì)菌有抑制作用，防止其繁殖產(chǎn)生微生物粘泥。
冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)yong久解決污垢的方案
冷凝器自動(dòng)在線清洗系統(tǒng)產(chǎn)品的特點(diǎn)如下：
1、操作簡(jiǎn)單：冷凝器在線清洗系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備由PLC自動(dòng)控制操作，對(duì)冷凝器內(nèi)換熱管內(nèi)壁進(jìn)行清洗除垢，自動(dòng)在線清洗不影響冷水機(jī)組正常運(yùn)行。
2、防止逆向回球、靜止卡球的機(jī)械工藝，無(wú)球損和卡球；
3、安裝簡(jiǎn)易：系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需改變現(xiàn)有管道，安裝可在一至二天內(nèi)完成。
4、無(wú)需人工捅炮清洗且保持冷凝器換熱管清潔，使其始終處于zui高換熱效率狀態(tài)。
5、降低電力消耗 5--15%。
6、消除腐蝕根源，延長(zhǎng)冷凝器換熱管的使用壽命。
7、減緩冷水主機(jī)壓縮機(jī)損耗，延長(zhǎng)其壽命，減少維護(hù)費(fèi)用。
8、減少化學(xué)藥劑的使用，使環(huán)境污染得到降低。
9、無(wú)廢水排放，運(yùn)行費(fèi)用低廉。
冷凝器膠球清洗裝置節(jié)能分析：
1、端差(小溫差）= 冷卻水出水溫度與冷凝器飽和溫度的差值；
2、通常新購(gòu)置的冷水主機(jī)，冷凝器的端差（小溫差）在1.2℃以內(nèi)，隨著使用時(shí)間增加，端差變大。
3、在校核冷水機(jī)組冷卻水進(jìn)、出口管路上的溫度計(jì)精確度，以及冷水機(jī)組冷凝器冷凝溫度的精確度之基礎(chǔ)之上，安裝FC-CACS系統(tǒng)后：用化學(xué)清洗或機(jī)械式毛刷清洗捅炮機(jī)清洗冷凝器換熱管內(nèi)壁，確認(rèn)換熱管內(nèi)壁潔凈無(wú)污垢后，在電流百分比為*及額定工況下運(yùn)行，清洗系統(tǒng)正常使用時(shí)，溫度端差（小溫差）△t的增加量不大于0.3℃±0.1℃，也就是說(shuō)安裝完FC-CACS冷凝器膠球清洗裝置的端差（小溫差）應(yīng)該控制在1.5℃之內(nèi)。
