技術(shù)參數(shù)：
型號 功率（kw） 成品規(guī)格（mm）  產(chǎn)量（t/h） 壓塊密度（t/m3）
HM-450 75   8-30 1.2-1.4 0.8-1.4
HM-560 90   8-30 1.5-1.8 0.8-1.4
HM-580 110   8-30 1.8-2.0 0.8-1.4
備注：1.根據(jù)不同原料種類、原料前期處理、濕度產(chǎn)量會有所浮動。2.根據(jù)客戶要求，大顆粒模具可以制作成方形或圓形，顆?？梢允欠叫?，也可以是圓形。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.垂直進(jìn)料，直接到位。
2.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
3.模具二層，上下兩用，降本增效，又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4.一個模具，孔徑兩種，壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品。
5.大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實(shí)度。
6.環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
7.獨(dú)立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。
8.主機(jī)不變，只更換模具，可生產(chǎn)圓形或方形直徑6—30mm。
9.采用德國工藝和設(shè)備，進(jìn)口原材料，三級變速，變速機(jī)性能更穩(wěn)定，扭力更大，使用壽命更*，噪音更小。
10.設(shè)備上有節(jié)能裝置，比同功率同類產(chǎn)品節(jié)能25%—35%。
工作原理：
本機(jī)采用齒輪傳動，電機(jī)連接變速箱，由變速箱帶動主軸，帶動壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。
工作時(shí)物料由大型造粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高溫高壓的作用，產(chǎn)生物理變化和適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱形實(shí)心體，此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長直到被均布模具四周切斷，形成特定規(guī)格的顆粒，散落在木屑顆粒機(jī)模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，致此顆粒的壓制過程完成。
適用范圍:
廣泛應(yīng)用于壁爐、鍋爐、氣化爐、生物質(zhì)燃燒廠、發(fā)電廠、木材加工廠的使用。
適用物料：
玉米秸稈、棉花秸稈、大豆秸稈、水稻秸稈、小麥秸稈、木糠、木粉、木屑、樹枝、樹干、樹皮、稻殼、花生殼、葵花籽殼、花生秧等農(nóng)業(yè)廢棄物。
熱值高、灰分少、水分低、不結(jié)焦
生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900-4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000-8000千卡/kg。
生物質(zhì)燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
生物質(zhì)燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐。