工藝流程：
殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程，達到自動高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續(xù)運行，自動控制。
生產(chǎn)量：0.5---5噸/小時（按殺菌時間5—10分鐘）。
適用范圍：
邁旭巴氏殺菌設(shè)備鮮牛奶全自動殺菌機采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌，以及低溫肉制品包裝后的二次滅菌，蔬菜的漂燙等。
工作原理：
邁旭巴氏殺菌設(shè)備鮮牛奶全自動殺菌機是將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。
在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~16天。
當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時間”(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：
一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達百分97.3~99.9，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些***多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。
另一種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16s，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。
售后服務(wù)：
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