空氣能眉縣獼猴桃烘干設備全電力運行沒污染
制作獼猴桃的烘烤工藝卻參差不齊，隨著技術的提升和推廣，智能的烘干設備已經逐漸替代了傳統(tǒng)的烘烤方式。目前市場上常用的烘干方式主要有空氣能烘干、微波烘干、太陽能烘干、燃油鍋爐烘干等。而這些設備的烘干方式對于物品的烘干有著不同的影響。然后通過客戶的運用和對比反饋，綜合各種烘干方式，得出來的結果是，空氣能熱泵烘干是理想的烘干方式，能夠保留物料的成品成分及色澤，而且能耗低，不產生污染物。
獼猴桃果脯制作工藝
1、選料：挑選完好、無破損的獼猴桃作為原料。
2、清洗：剪枝后，用清水仔細地對獼猴桃清洗去泥。
3、堿浸：用百分之20溶液，在100℃熱水中浸泡約2分鐘。
4、中和：浸泡在常溫25-30℃的鹽 酸水中和，鹽 酸與水比例為1：100。
5、漂洗去皮：將獼猴桃放入加熱沸騰后的濃度為百分之14-16的化學溶液中，浸泡約40-60秒時間，待果皮發(fā)黑時撈起放入竹筐內，來回擺動，搓去果皮，將獼猴桃用清水沖洗至少10分鐘，瀝干水分。
6、切片：切去首尾兩端，將果皮削凈，橫切4毫米左右薄片。
7、熏硫：每250千克原料，用1千克硫磺，熏硫4小時。
8、烘干：烘干溫度設置在50-65℃，烘焙24小時左右，直至含水量達到百分之16左右即可。
9、包裝：為防止烘干的果脯回潮變質，應及時用真空袋密封包裝。
獼猴桃空氣能烘干設備在使用的過程中，有以下的優(yōu)勢:
- 節(jié)能效率高：空氣能熱泵烘干機的運行費用之憂是燃油干燥機的40％、燃煤干燥機的60％和電力加熱設備的30％。采用的是熱力循環(huán)模式，可以吸收熱量，然后將其轉化為熱能繼續(xù)使用，消耗少量的電即可取得熱量的優(yōu)勢。
- 環(huán)保沒污染：全電力運行，設備不會對食品殘留毒性或者運行過程中不會產生廢水廢氣廢渣，沒有污染物，干燥介質在箱體內封閉循環(huán)，對烘干獼猴桃、外部環(huán)境都沒有污染。
- 智能化操作，省時省人工：采用自動恒溫控制系統(tǒng)，分多個階段控制溫度和濕度。通過控制裝置，可以隨時調節(jié)溫濕度，能夠保證烘干獼猴桃的色澤、口感，保留其營養(yǎng)成分。自動設置溫濕度，不需要人值守，操作只需1-2人。無需人工常翻動。
- 結構合理，設備模塊化設計，安裝方便：設備占地面積小，分模塊組裝，安裝、調試方便，可用于室、內外作業(yè)，運行平穩(wěn)，使用簡單。
- 高利用率，經久耐用：采用*的高溫壓縮機和烘干系統(tǒng)設計，多重保護，系統(tǒng)壽命高達15年。
- 可加工多種物料，適用范圍廣：隨著季節(jié)不同烘干物品不同，同一個烘干房內可以烘干不同的物品，物品多樣性。
- 設備占地面積小，節(jié)省投資成本：場地受影響因素小，可以隨時看展作業(yè)，后期運行成本低。??
空氣能烘干設備對比其他的干燥方式，有著明顯的特點，其適用范圍廣，可應用于其他產品，如根莖花果類、食品類、肉類、農副產品類、海鮮類等。
空氣能眉縣獼猴桃烘干設備全電力運行沒污染
