空氣能眉縣獼猴桃烘干設備全電力運行沒污染
制作獼猴桃的烘烤工藝卻參差不齊,隨著技術的提升和推廣,智能的烘干設備已經逐漸替代了傳統(tǒng)的烘烤方式。目前市場上常用的烘干方式主要有空氣能烘干、微波烘干、太陽能烘干、燃油鍋爐烘干等。而這些設備的烘干方式對于物品的烘干有著不同的影響。然后通過客戶的運用和對比反饋,綜合各種烘干方式,得出來的結果是,空氣能熱泵烘干是理想的烘干方式,能夠保留物料的成品成分及色澤,而且能耗低,不產生污染物。
獼猴桃果脯制作工藝
1、選料:挑選完好、無破損的獼猴桃作為原料。
2、清洗:剪枝后,用清水仔細地對獼猴桃清洗去泥。
3、堿浸:用百分之20溶液,在100℃熱水中浸泡約2分鐘。
4、中和:浸泡在常溫25-30℃的鹽 酸水中和,鹽 酸與水比例為1:100。
5、漂洗去皮:將獼猴桃放入加熱沸騰后的濃度為百分之14-16的化學溶液中,浸泡約40-60秒時間,待果皮發(fā)黑時撈起放入竹筐內,來回擺動,搓去果皮,將獼猴桃用清水沖洗至少10分鐘,瀝干水分。
6、切片:切去首尾兩端,將果皮削凈,橫切4毫米左右薄片。
7、熏硫:每250千克原料,用1千克硫磺,熏硫4小時。
8、烘干:烘干溫度設置在50-65℃,烘焙24小時左右,直至含水量達到百分之16左右即可。
9、包裝:為防止烘干的果脯回潮變質,應及時用真空袋密封包裝。
獼猴桃空氣能烘干設備在使用的過程中,有以下的優(yōu)勢:
- 節(jié)能效率高:空氣能熱泵烘干機的運行費用之憂是燃油干燥機的40%、燃煤干燥機的60%和電力加熱設備的30%。采用的是熱力循環(huán)模式,可以吸收熱量,然后將其轉化為熱能繼續(xù)使用,消耗少量的電即可取得熱量的優(yōu)勢。
- 環(huán)保沒污染:全電力運行,設備不會對食品殘留毒性或者運行過程中不會產生廢水廢氣廢渣,沒有污染物,干燥介質在箱體內封閉循環(huán),對烘干獼猴桃、外部環(huán)境都沒有污染。
- 智能化操作,省時省人工:采用自動恒溫控制系統(tǒng),分多個階段控制溫度和濕度。通過控制裝置,可以隨時調節(jié)溫濕度,能夠保證烘干獼猴桃的色澤、口感,保留其營養(yǎng)成分。自動設置溫濕度,不需要人值守,操作只需1-2人。無需人工常翻動。
- 結構合理,設備模塊化設計,安裝方便:設備占地面積小,分模塊組裝,安裝、調試方便,可用于室、內外作業(yè),運行平穩(wěn),使用簡單。
- 高利用率,經久耐用:采用*的高溫壓縮機和烘干系統(tǒng)設計,多重保護,系統(tǒng)壽命高達15年。
- 可加工多種物料,適用范圍廣:隨著季節(jié)不同烘干物品不同,同一個烘干房內可以烘干不同的物品,物品多樣性。
- 設備占地面積小,節(jié)省投資成本:場地受影響因素小,可以隨時看展作業(yè),后期運行成本低。??
空氣能烘干設備對比其他的干燥方式,有著明顯的特點,其適用范圍廣,可應用于其他產品,如根莖花果類、食品類、肉類、農副產品類、海鮮類等。
空氣能眉縣獼猴桃烘干設備全電力運行沒污染