復(fù)合材料成型的要素有溫度、壓力以及時(shí)間，溫度的參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)程有決定性的影響；其次是壓力使模具緊密閉合并使物料增密還有促使熔料流動(dòng)和平衡模腔內(nèi)低分子物揮發(fā)所產(chǎn)生的壓力；后面是時(shí)間保證模腔形狀有足夠的時(shí)間完成固化。這些過程使用復(fù)合材料控溫模溫機(jī)可完成。

模溫機(jī)自身有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由油箱進(jìn)入系統(tǒng)，循環(huán)泵加壓到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備用過后再返回到系統(tǒng)周而復(fù)始。

導(dǎo)熱油經(jīng)過升溫當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器則會(huì)停止工作。溫度低于設(shè)定值時(shí)加熱器開始工作，溫度達(dá)到設(shè)定值后又停止工作，如此循環(huán)往復(fù)。

模溫機(jī)在復(fù)合材料行業(yè)中的應(yīng)用還是比較普遍，主要的作用是能夠提高產(chǎn)品的成型效率、降低不良品的產(chǎn)生、提高產(chǎn)品的外觀抑制產(chǎn)品的缺陷；加快生產(chǎn)的進(jìn)度，降低能源能耗節(jié)約能源。

復(fù)合材料控溫模溫機(jī)的運(yùn)用是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也都不一樣，在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而在復(fù)合材料生產(chǎn)中升溫后還需要*執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。